蘇州匯知林精密金屬有限公司接納業(yè)務(wù)集機(jī)床加工、機(jī)械加工、機(jī)械產(chǎn)品的研發(fā)、設(shè)計(jì)、制造于一體。設(shè)備精良，技術(shù)力量雄厚。公司具備綜合加工能力，具有豐富的制造加工經(jīng)驗(yàn)，承攬整套設(shè)備的研發(fā)、試制、生產(chǎn)。擅長(zhǎng)承接高、精、尖、難業(yè)務(wù)。

定位基準(zhǔn)可靠

在數(shù)控加工中，加工工序往往較集中，以同一基準(zhǔn)定位十分重要。因此往往需要設(shè)置一些輔助基準(zhǔn)，或在毛坯上增加一些工藝凸臺(tái)。

統(tǒng)一幾何類(lèi)型或尺寸

零件的外形、內(nèi)腔1好采用統(tǒng)一的幾何類(lèi)型或尺寸，這樣可以減少換刀次數(shù)，還可能應(yīng)用控制程序或?qū)Ｓ贸绦蛞钥s短程序長(zhǎng)度。零件的形狀盡可能對(duì)稱(chēng)，便于利用數(shù)控機(jī)床的鏡向加工功能來(lái)編程，以節(jié)省編程時(shí)間。

影響1小加工余童的因素較多.主要影響因素有:

前工序形成的形狀誤差和位置誤差。當(dāng)形狀公差、位置公差和尺寸公差之間相互獨(dú)立時(shí)，尺寸公差不控制形狀公差和位置公差。此時(shí)，1小加工余量應(yīng)保證將前工序形成的形狀誤差和位置誤差切掉。

數(shù)控車(chē)床自五十年代問(wèn)世以來(lái)，由于在單件生產(chǎn)、小批量生產(chǎn)中，使用數(shù)控車(chē)床加工復(fù)雜形狀的零件，不僅提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率和加工質(zhì)量，而且縮短了生產(chǎn)準(zhǔn)備周期和降低了對(duì)工人技術(shù)熟練程度的要求。因此它成了單件、小批量生產(chǎn)中實(shí)現(xiàn)技術(shù)革新和技術(shù)革命的一個(gè)重要的發(fā)展方向。在這種格式中，程序字長(zhǎng)是不固定的，程序字的個(gè)數(shù)也是可變的，絕大多數(shù)數(shù)控系統(tǒng)允許程序字的順序是任意排列的，故屬于可變程序段格式。世界各國(guó)也都在大力發(fā)展這種新技術(shù)。

性能價(jià)格比來(lái)選擇

做到功能、精度不閑置、不浪費(fèi)，不要選擇和自己需要無(wú)關(guān)的功能。

機(jī)床的防護(hù)

需要時(shí)，機(jī)床可配備全封閉或半封閉的防護(hù)裝置、自動(dòng)排屑裝置。

在選擇數(shù)控車(chē)床、車(chē)削中心時(shí)，應(yīng)綜合考慮上述各項(xiàng)原則。