由于硬質(zhì)合刀具材料的斷裂韌性欠佳,因此很難應用于一些對滾剪機刀片韌性 要求較高的加工場臺(如微型深孔鉆削等)。解決這一問

題的一種有效方法是使用晶須增韌補強技術(shù)。加入硬質(zhì)合金材料中的晶須能吸收裂紋擴展的能量,吸收能量的大小則由晶須與基體的結(jié)合狀態(tài)決定。裂紋偏轉(zhuǎn)增韌:當裂紋遇到彈性模量大于基質(zhì)的第二相時 ,裂紋將偏離原來的前進方向,沿兩相界面或在基質(zhì)內(nèi)擴展。由于裂紋的非平面斷裂比平面斷裂具有更大的斷裂表面,因此可吸收更多外界能量,從而起到增韌作用。在基質(zhì)內(nèi)加入高彈性模量的晶須或顆粒均可引|起裂紋偏轉(zhuǎn)增韌機制。

安全防護：刀片安裝后，啟動切腳機前必須將切腳機上的安全防護罩等保護裝置安裝到位并起到真正的保護作用（切腳機上的刀片工作室四周應設(shè)有安全擋板、鋼板、橡膠等保護層）。運行速度：切腳機的工作轉(zhuǎn)速要限制在4500轉(zhuǎn)/分鐘以下。嚴禁超限速運轉(zhuǎn)切腳機器！試機：刀片裝好后，要空車運轉(zhuǎn)5分鐘，并仔細觀察辯聽切腳機的運行狀況，不允許有明顯的松動、振動及其它異常聲響（如切腳機軸承有明顯的軸向及端面跳動）現(xiàn)象存在。如有異?，F(xiàn)象發(fā)生，應立即停車并請維修人員檢查故障原因，確認故障完全排除正常后，方可使用。

合金刀片是當今zui主要的切削加工刀片，性能優(yōu)良，應用廣泛，但在材料資源豐足的現(xiàn)在，各類刀片層出不窮，立方氮化硼刀片就是其一，刀片和立方氮化硼刀片都是通過粉末冶金制造而成，都具有高硬度、高耐磨性、好的熱穩(wěn)定性等。   合金刀片用來切削耐熱鋼、不銹鋼、高錳鋼、工具鋼等，立方氮化硼刀片主要應用于灰鑄鐵，耐磨鑄鐵，各種高硬度材料的切削加工，雖然立方氮化硼刀片的硬度較硬質(zhì)合金刀片高，但是也正因為如此，其脆性較大，強度和韌性較差，不適用于沖擊負荷下的間斷表面加工。此外，用合金*加工軟的鐵族元素材料時，因易于產(chǎn)生長切屑，擦傷刀片前刀面并形成積屑瘤，會導致切削力的波動而損壞刀片。