目前，有數(shù)百種不同成分的合金刀片，它們中大部分都采用鈷作為結(jié)合劑，鎳和鉻也是常用的結(jié)合劑元素，另外還可以添加其他一些合金元素。為什么有如此之多的硬質(zhì)合號？合金刀片制造商如何為某種特定的切削加工選擇正確的刀片材料？   合金刀片材料性能的優(yōu)劣是影響加工表面質(zhì)量、切削加工效率、刀片使用壽命的基本因素。切削加工時，直接擔(dān)負切削工作的是刀片的切削部分。合金刀片切削性能的好壞大多取決于構(gòu)成刀片切削部分的材料、切削部分的幾何參數(shù)及圓刀片結(jié)構(gòu)的選擇和設(shè)計是否合理。

合金刀片是當(dāng)今zui主要的切削加工刀片，性能優(yōu)良，應(yīng)用廣泛，但在材料資源豐足的現(xiàn)在，各類刀片層出不窮，立方氮化硼刀片就是其一，刀片和立方氮化硼刀片都是通過粉末冶金制造而成，都具有高硬度、高耐磨性、好的熱穩(wěn)定性等。   合金刀片用來切削耐熱鋼、不銹鋼、高錳鋼、工具鋼等，立方氮化硼刀片主要應(yīng)用于灰鑄鐵，耐磨鑄鐵，各種高硬度材料的切削加工，雖然立方氮化硼刀片的硬度較硬質(zhì)合金刀片高，但是也正因為如此，其脆性較大，強度和韌性較差，不適用于沖擊負荷下的間斷表面加工。此外，用合金*加工軟的鐵族元素材料時，因易于產(chǎn)生長切屑，擦傷刀片前刀面并形成積屑瘤，會導(dǎo)致切削力的波動而損壞刀片。

鎢鋼dao片是刀片的一種，只是采用了鎢鋼材料制作，然而在使用的過程中，會不可避免的出現(xiàn)一些磨損，接下來小編就詳細的講解，鎢鋼dao片受到磨損的現(xiàn)象和原因？

1、機械擦傷磨損。

  一般工件材料或切屑底層的硬質(zhì)點，在鎢鋼dao片表面摩擦刻劃，鎢鋼dao片磨損由于這種機械作用，逐漸擦掉。機械擦傷磨損在各種切削速度下都存在。但在低速切削時，這是鎢鋼dao片磨損的主要原因，一般在使用中的刀片硬質(zhì)點較多，工件材料硬度與刀具硬度比越高，機械擦傷磨損越嚴(yán)重。

2、黏結(jié)磨損。

  鎢鋼dao片磨損在切削溫度稍高的情況下，鎢鋼dao片前、后刀面上的一些突出點，在相對運動中，會與工件、切屑發(fā)生黏結(jié)，逐漸被工件或切屑剪切、撕裂而帶走，這就是黏結(jié)磨損。據(jù)了解，所采用的磨損材料與工件材料的化學(xué)親和力越大，鎢鋼dao片材料的性質(zhì)越脆，材質(zhì)越不均勻，黏結(jié)磨損就越嚴(yán)重。通常，鎢鋼dao具在產(chǎn)生積屑瘤的切削速度范圍內(nèi)，易產(chǎn)生這種磨損。

3、相變磨損。

  各種工具鋼鎢鋼dao片在一定的切削溫度下，鎢鋼dao片磨損表面層的金相結(jié)構(gòu)組織會由回火馬氏體轉(zhuǎn)變成貝氏體、托氏體或素氏體，其硬度大為下降，從而加速了鎢鋼dao具的磨損。

4、擴散磨損

鎢鋼dao片切削溫度高，擴散速度越快，鎢鋼dao片磨損也越迅速。

5、氧化磨損。

  當(dāng)鎢鋼dao片切削作業(yè)溫度超過700℃后，空氣中的氧會與鎢鋼中的化學(xué)元素發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，在鎢鋼dao片磨損表面形成疏松而脆弱的氧化物。鎢鋼dao片將被腐蝕磨損，而在刀具表面留下凹坑。