上、下圓盤分切刀片方式應(yīng)用廣泛，主要有切線分切與非切線分切兩種。切線分切為材料從上下兩圓盤刀的切線方向分切，這種分切對刀比較方便，上圓盤刀和下圓盤刀可根據(jù)分切寬度要求，很容易地方接調(diào)整位置。它的缺點是材料很容易在分切處發(fā)生漂移現(xiàn)象，所以精度不高，現(xiàn)在一般不用。非切線分切是材料和下圓盤刀有一定的包角，下圓盤刀落下，將材料切開。這種分切方式可以使材料不易發(fā)生漂移，分切精度高。但是調(diào)刀不是很方便，下圓盤刀安裝時，需要將整軸拆下。圓刀分切適合分切比較厚的復(fù)合膜和紙張類。

分切機刀片的更換方法

　　分切機刀片也叫塑料生活垃圾粉碎機方面進行分析刀片，一般企業(yè)來說這些都是叫塑料研究通過粉碎機刀片是比較多的，當(dāng)分切機刀片要更換了，要怎么發(fā)展可以及時更換呢？圓刀片外形成圓形狀，一般圓刀片應(yīng)用于機械設(shè)備上，主要是切割，修邊等加工功能。圓刀片通常都具有中間孔，目的是能夠使其固定在機械設(shè)備上，從而達到切割功能。分切機刀片主要用于紙張、膠帶、磁帶、薄膜、金、銀、 銅、鋁、汰合金箔等物品的分切切。 分切機刀片主要用于紙張、膠帶、磁帶、薄膜、金、銀、 銅、鋁、汰合金箔等物品的縱切。圓刀片外形成圓形狀，一般圓刀片應(yīng)用于工程機械技術(shù)設(shè)備上，主要是由于切割，修邊等加工系統(tǒng)功能。 圓刀片通常都具有重要中間孔，目的是能夠同時使其固定在中國機械電子設(shè)備上，從而無法達到提高切割功能。其中學(xué)生也有很多款圓刀片刀口是齒狀（平齒、尖齒、不規(guī)則齒狀），刀口有雙面、單面、不三種。

在切削的過程中產(chǎn)生的熱電流，這股電流也可能有其他的因素引起，多種電流都通過機床——分切機刀片——工件——機床系統(tǒng)形成回路。那么怎樣切斷回路呢？

  、對于車工來說的話，就在車刀的上面和下面各使用一塊膠木墊刀板或塑料墊刀板，在這樣的情況下使得刀桿上下、側(cè)面以及機床的方刀架之間絕緣。

  第二點、是對銑工、刨工來說的，在操作的過程中，可以考慮采用平口鉗裝夾工件，在鉗口與工件之間墊膠木板或橡膠板，使工件與平口鉗絕緣；

  第三點、對鉆頭和立銑刀來說，可采用高強度塑柄鉆頭和塑柄立銑刀，使刀柄與機床主軸孔絕緣；

  通過實踐的證明，隔絕熱電流這種操作方法可以避免磨損的情況非常的顯著，通常的情況下可提高分切機刀片耐用度1～2倍。而且這種方法還比較的簡單方便。