通常決定選擇的重要因素包括模具、產(chǎn)品、塑料種類及產(chǎn)量要求等，因此，在進行選擇前必須先收集或具備下列資訊：產(chǎn)品外形尺寸(長度、寬度、高度）；產(chǎn)品的壁厚；使用產(chǎn)品的種類及數(shù)量；在結(jié)合以上信息后，即可按照下列步驟來選擇合適的厚片吸塑加工機型：產(chǎn)品的大外形尺寸決定機器的井口尺寸，在成型面積1.5平方米以下選用小型厚片機，在1.5至3.7平方米選中型厚片機，在3.7平方米以上則要選用大型厚片機，如上機型分類所述。如產(chǎn)品的壁厚在1.5-2MM之間，產(chǎn)品的拉伸比（高度/長度 寬度的平均尺寸之比）在大于1的前提下，宜選用雙層加熱的機型，如小于1，則選用單層加熱機型。如產(chǎn)品壁厚在1.5MM以下，不管拉伸比多大，（當然拉伸比超過1.5的制品就不宜做吸塑了）則選用單層加熱機型即可。特別是新產(chǎn)品的包裝，由于消費者對此產(chǎn)品不熟悉，有必要讓消費者產(chǎn)生直觀印象，幫助消費者認識其產(chǎn)品，只要商品自身就其它保護性、防震性等技術(shù)條件許可，在選用包裝形式時應(yīng)優(yōu)先采用透明包裝法。如產(chǎn)品壁厚在2MM以上，拉伸比在0.5以下宜選用單層加熱機型，拉伸比超過0.5則宜選用雙層加熱機型。

吸塑包裝在環(huán)保方面有很大的優(yōu)勢，吸塑對于天然材料的使用相對來說是比較少的，這大大減輕了環(huán)境污染的負擔。吸塑包裝既能保護商品的完整性，又能滿足防銹、防蝕、防電磁輻射、防靜電、防化學(xué)性等要求，以及食品無菌保鮮、吸塑無毒或者無污染等等一些的要求。吸塑托盤的特性活用空間大：吸塑托盤可疊加，使倉庫空間較大活用化。吸塑制品的對于其它工業(yè)工藝相對來說簡單，操作以及使用能夠方便物資行情。吸塑包裝盒能提高商品的檔次，用精美的外包裝對搶奪市場中常見的軟性包裝是具有親和力的包裝形式的印刷工具。

電子吸塑托盤包裝的打樣過程先是要由物品商提供物品、圖紙或者是物品尺寸才能制定出包裝的大小規(guī)則，一般客戶還應(yīng)留下產(chǎn)品的質(zhì)量要求、材料厚度以及材料款式。加工廠得到數(shù)據(jù)后快在2天之內(nèi)做出石膏模具，打出樣品交由客戶進行確認，若是包裝打樣出來后可以進行下一步的生產(chǎn)，加工廠就會按客戶給的產(chǎn)品生產(chǎn)要求還要提出所生產(chǎn)使用的模具，品質(zhì)要求不高，數(shù)量少的話一般都會使用石膏模，這種模具的生產(chǎn)成本低一般2天之內(nèi)就能生產(chǎn)出來。吸塑包裝能夠讓產(chǎn)品自身的價格和形象得到提升，同時還有塑造和傳播的作用，對企業(yè)的形象和知名度產(chǎn)生重大影響。若是生產(chǎn)量大，難度較高的包裝大多會選擇使用銅模，這種模具先是使用石膏模打樣出來再進行電鍍大約需要5天左右的時間。要是生產(chǎn)精度高生產(chǎn)量大的話加工廠就會主動提出生產(chǎn)鋁模，這種模具一般不是加工廠生產(chǎn)，都是外包給專業(yè)生產(chǎn)模具的廠家進行制作，這模具的費用也較為高，一般都不提倡物品商自行生產(chǎn)，這種模具的生產(chǎn)周期一般需要6天左右。