豆皮加工設(shè)備的使用注意事項(xiàng)

湖北石神豆制品設(shè)備制造有限公司主要生產(chǎn)干豆腐機(jī)系列、大豆腐機(jī)系列、磨漿系統(tǒng)、煮漿系統(tǒng)及附屬豆制品深加工等機(jī)械設(shè)備。

1，操作現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)寬敞，保證通風(fēng)和防火，操作人員應(yīng)穿著整齊，長(zhǎng)發(fā)捆綁固定，電源開關(guān)應(yīng)靠近操作人員，以免萬一發(fā)生故障，盡快切斷關(guān)閉電源。

2.在安裝安全保護(hù)裝置之前，不得啟動(dòng)機(jī)器。檢查自動(dòng)豆腐皮機(jī)時(shí)，電源應(yīng)熄滅。

3.操作過程中，應(yīng)注意觀察，檢查并擰緊每個(gè)傳動(dòng)部件的螺栓，以確保機(jī)器的安全運(yùn)行。

全自動(dòng)豆皮機(jī)生產(chǎn)豆皮的步驟

1．磨漿時(shí)的水分掌握在；薄皮1比10，厚皮l比7，磨漿時(shí)砂輪片的松緊要掌握好，砂輪太松時(shí)，產(chǎn)出的豆腐渣粗糙，呈粘團(tuán)狀，但是砂輪太緊時(shí)，在出漿時(shí)豆?jié){很容易產(chǎn)牛溫度，牛產(chǎn)出的豆腐皮很容易脆裂，無韌性。

2．煮漿時(shí)的火候要盡量大火煮漿，火候太小，煮漿時(shí)間過長(zhǎng)，影響豆蛋白的質(zhì)量和分子的結(jié)合，從而影響豆腐皮的質(zhì)量。

3．點(diǎn)漿時(shí)，豆子與石膏的比例一般為10斤黃豆2兩半石膏，此數(shù)據(jù)根據(jù)豆子的節(jié)氣不同，水質(zhì)不同，豆?jié){的濃度不同，制作的豆腐皮厚薄不同，相應(yīng)酌量增減，石膏點(diǎn)漿一般采用沖漿的方法，此方法簡(jiǎn)單容易操作，只需3到4次，掌握沖擊力和沖漿的角度即可。千張機(jī)，因著各地叫法不同，小型千張機(jī)器，又可以稱之為豆腐皮，是一種非常美味并且營(yíng)養(yǎng)豐富的食材，既然要制作千張，那就少不了小型千張機(jī)，千張機(jī)的生產(chǎn)效率很高，能夠減輕人們的勞動(dòng)力，節(jié)約人工生產(chǎn)成本。鹵水點(diǎn)漿的方法一般為摟漿，根據(jù)鹵水的濃度酌情掌握。另外-種點(diǎn)漿方法是酸漿水點(diǎn)漿，方法是用前一天牛產(chǎn)時(shí)的豆腐水，放置發(fā)酵后，用于點(diǎn)漿。

干豆腐的制作原理

豆?jié){的主要成分是蛋白質(zhì)。由于蛋白質(zhì)表面帶有羧基和氨基，使蛋白質(zhì)顆粒表面形成帶有同樣電荷的膠狀物，使顆粒之間相互排斥，不能結(jié)合下沉。一、煮漿機(jī)具有雙桶煮漿，也可單桶煮漿，雙閥門控制，可連續(xù)煮漿提高產(chǎn)量，操作方便，造型美觀，體積小等特點(diǎn)。加凝固劑以后，由于凝固劑中有許多電解質(zhì)，在水中形成許多正負(fù)離子，這樣就破壞了排斥作用使蛋白質(zhì)結(jié)合沉淀形成豆腐。豆?jié){在一定溫度下才能與凝固劑發(fā)生作用起凝固效果。凝固劑有酸類（如醋酸、乳酸、葡萄糖酸）和鈣鹽（如石膏）、鎂鹽(如鹽鹵)。豆腐的含水量及形態(tài)規(guī)格不同，可通過凝固時(shí)操作及壓制成型而調(diào)整。

鹵水點(diǎn)豆腐的原理：豆腐的原料黃豆富含蛋白質(zhì)，經(jīng)水浸、磨漿、除渣、加熱，得到的蛋白質(zhì)的膠體(一種介于溶液和懸濁液、乳濁液之間的混合物)。自動(dòng)浸泡系統(tǒng)將定量配送器里的大豆放入浸泡桶，經(jīng)浸泡放出，經(jīng)過流淌槽、去雜槽自動(dòng)進(jìn)行去除塵土、微生物、豆桿、酶豆、實(shí)豆、沙石和金屬等。點(diǎn)豆腐就是設(shè)法使蛋白質(zhì)發(fā)生凝聚而與水分離。鹽鹵是結(jié)晶氯化鎂的水溶液，屬電解質(zhì)溶液，可以中和膠體微粒表面吸附的離子的電荷，使蛋白質(zhì)分子凝聚起來得到豆腐。