加工中心大多可設(shè)計(jì)成雙工作臺(tái)交換，當(dāng)一個(gè)工作臺(tái)在加工區(qū)內(nèi)運(yùn)行，另一工作臺(tái)則在加工區(qū)外更換工件，為下一個(gè)工件的加工做準(zhǔn)備，工作臺(tái)交換的時(shí)間視工作臺(tái)大小，從幾秒到幾十秒即可完成。

設(shè)計(jì)的加工中心考慮到結(jié)構(gòu)上要適合組成模塊式制造單元（ FMC ）和柔性生產(chǎn)線（ FMS），模塊式制造單元一般至少有兩臺(tái)加工中心和四個(gè)交換工作臺(tái)組成， 加工中心全部并排放置，交換工作臺(tái)在機(jī)床前一字形排開，交換工作臺(tái)多的可以排成兩行、甚至雙層設(shè)計(jì)。

一、齒數(shù)分析在決定用銑床加工斜齒輪之前，應(yīng)先用基本的分度公式計(jì)算和分析待加工斜齒輪的齒數(shù)，看其數(shù)值是否滿足直接分度或簡單分度的要求。要索引的齒數(shù)可以計(jì)算如下:12和24(參考數(shù)據(jù)2、3、4、6和8)。用于簡單分度的分度齒數(shù)應(yīng)計(jì)算如下:分度曲柄的完整轉(zhuǎn)數(shù)和少于一圈時(shí)分度盤上要轉(zhuǎn)動(dòng)的孔數(shù)。在公式n=40/T=甲乙中，n是分度時(shí)曲柄應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)的圈數(shù)；T—工件需要分度的相等零件數(shù)，即要加工的斜齒輪的齒數(shù)；A—是一個(gè)整數(shù)，表示每次步進(jìn)時(shí)曲柄應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)的完整圈數(shù)。

工作臺(tái)升降鏜床誕生了(赫頓，1885)。在接下來的幾十年里，威爾金森的鏜床有了許多改進(jìn)。1885年，英國的赫頓制造了臺(tái)式升降鏜床，它已成為現(xiàn)代鏜床的原型。銑床19世紀(jì)，英國人發(fā)明了鏜床和刨床，以滿足蒸汽機(jī)等工業(yè)革命的需要，而美國人致力于銑床的發(fā)明，以生產(chǎn)大量的機(jī)器。銑床是一種用不同形狀的銑刀加工特殊形狀工件的機(jī)器，如螺旋槽、齒輪等。早在1664年，英國科學(xué)家虎克就制造了一種通過旋轉(zhuǎn)圓形刀具進(jìn)行切割的機(jī)器，這可以被看作是一種原始的銑床，但當(dāng)時(shí)，社會(huì)并沒有熱情地響應(yīng)它。