縱剪機刀片潤滑油的粘度主要通過哪些方面？

縱剪機刀片潤滑油的粘度主要通過基礎油和粘度指數改進劑來實現。潤滑油基礎油的粘度與分子結構和分子量有關：平均分子量越大，油的粘度越大。就基礎油而言，礦物油潤滑劑包括從石蠟基原l油提煉的潤滑劑、從環(huán)烷l基原l油提煉的潤滑劑和從中間基原l油提煉的潤滑劑。而石蠟基原l油精制的潤滑油粘溫性能優(yōu)于其他兩種。一個好的指接膠不僅需要高的增粘能力和良好的剪切穩(wěn)定性l，還需要良好的低溫性能和熱氧化穩(wěn)定性。剪切穩(wěn)定性差的指膠，由于聚合物主鏈斷裂，在剪切應力下分子量降低，對磨損和油耗有一系列影響。對于相同粘度的潤滑油，如果選用未精制的基礎油和較差的手指膠，雖然調合后能達到一定的粘度標準，但其粘溫、剪切穩(wěn)定性等性能并不好，也達不到應有的使用壽命。所以對于低速重載的水泥縱剪機刀片，盡量避免使用這種潤滑油，選擇優(yōu)l質潤滑油，因為它的基礎油和指接膠比較好。

齒輪油粘度越高l，防止齒面損壞的保護能力越強，所以縱剪機刀片的磨損越小。但粘度過高，磨粒不易沉淀，降低了潤滑油對齒面的洗滌作用和吸熱冷冷卻作用，導致潤滑不良。同時，懸浮在油中的磨粒進入嚙合區(qū)，容易造成磨粒磨損。此外，過高的粘度會增加傳動阻力、齒面溫度和功耗。一般來說，粘度增加一個等級，能耗會增加1%~5%左右，油的穩(wěn)定性和抗乳化性能會下降。但是高粘度在降低噪音和防止漏油方面有明顯的優(yōu)勢。此外，負載不均勻、需要頻繁啟動、在高溫環(huán)境下工作的設備的粘度也要稍高一些。

剪板機刀片的應用領域；重工業(yè)、金屬加工業(yè)、機械制造業(yè)。造船、汽車零部件、風扇、起重機、石化機械。應用領域很廣。剪板機刀片的國外廠商主要集中在德國、美國和日本。從機械結構上看，它的發(fā)展經歷了十字型(輕型)、門式(小型)、門式(大型)三個階段，對應的型號也是多種多樣。能代表數控切割技術蕞高水平的廠家主要集中在德國。比如德國ESAB公司的Fine剪板機刀片切割精度已經達到切割下限。目前國外廠商已經在龍門剪板機刀片上安裝了專l用的剪板機刀片機械手，開發(fā)了具有五軸控制系統(tǒng)的專l用龍門切割刀具。該系統(tǒng)可以在空間切片中制作各種軌跡，并在切割過程中使用專l用跟蹤探頭控制切割運行軌跡。相比之下，國內雖然生產十字形、門形、龍門形產品，但廣度不夠，廠家產品型號比較單一，沒有龍門形特殊型材剪板機刀片產品。

剪板機刀片質量的注意事項？

剪板機刀片是為各種廢料開發(fā)生產的。該設備具有高扭矩、高速度的特點。堅固的分體式箱體、外置軸承座、自動卸料是剪板機刀片的獨l特之處。生產過程中我們都使用進口耐磨板，大塊材料切碎后可以減少回收。公司開發(fā)的剪板機刀片采用國際材料，無論鋼板的硬度和厚度都必須符合國家材料標準，堅決不使用非標準材料。我們的材料加工，從使用先進的技術到生產，經過了工藝流程，一步一步，海關檢查，從而保證了我們剪板機刀片的質量，給客戶帶來了有力的保證。

1.剪板機刀片磨損，需要更換。

2.剪板機刀片襯墊磨損，需要更換。

3.剪板機刀片軸承磨損后間隙過大，使軸承外圈相對轉動。

4.電壓低也會造成剪板機刀片放電粒度不均勻。所以工作時要保證正常用電。

5.由于非標準生產，粉碎材料的硬度或韌性超過剪板機刀片的范圍。

剪板機刀片的故障率是多少？

剪板機刀片一般采用碳鋼或合金結構鋼或教師不銹鋼經鍛造、機加工、鉆?？?、熱處理而成。目前市場流行的有高低圈模具，主要是因為在選材、工藝選擇、控制等方面的銷售不同。國內一些小廠銷售的環(huán)模，主要是用碳鋼或合金結構鋼經鍛造，用麻花鉆鉆?？祝俳浧胀崽幚砑庸ざ?。這類環(huán)模在銷售過程中通常會出現這樣或那樣的問題，如洗模過程時間長、能耗高、產量低、顆粒質量差、模具爆l炸等。

剪板機刀片皮帶打滑，這可能是獲得的有缺陷的皮帶。長期使用后，皮帶斷裂變形，導致打滑。也可能是物料過度破碎，導致破碎腔帶負荷，工作速度慢或者卡死，所以要及時關閉電源進行檢查。如果皮帶變形，請更換。破碎腔堵塞，打開上蓋將下破碎腔內的物料分揀出來，在重新安裝固定帶、接通電源、空機試轉的瞬間進行生產。皮帶松緊裝置結束后，用手感受松緊，判斷方位是否良好。