混凝土攪拌站作業(yè)前檢查項目應(yīng)符合下列要求：

（1）攪拌筒內(nèi)和各配套機構(gòu)的傳動、運動部位及倉門、斗門、軌道等均無異物卡??；

（2）各潤滑油箱的油面高度符合規(guī)定；

（3）打開閥門排放氣路系統(tǒng)中氣水分離器的過多積水，打開貯氣筒排污螺塞放出油水混合物；

（4）提升斗或拉鏟的鋼絲繩安裝、卷筒纏繞均正確，鋼絲繩及滑輪符合規(guī)定，提升料斗及拉鏟的制動器靈明有效；

（5）各部螺栓已緊固，各進、排料閥門無超限磨損，各輸送帶的張緊度適當，不跑偏；

（6）稱量裝置的所有控制和顯示部分工作正常，其精度符合規(guī)定；

（7）各電氣裝置能有效控制機械動作，各接觸點和動、靜觸頭無明顯損傷

正確解決混凝土攪拌站粉塵問題應(yīng)注意以下兩點：

1、正確設(shè)計、布置和合理選用除塵設(shè)備。將除塵機直接安在斜皮帶頭罩上。所有的引風管也都接在斜皮帶頭罩上面,為引風管吹落的灰塵提供沉降的空間，對減少直接進入除塵機內(nèi)的粉塵量是有作用的。那么水泥供應(yīng)設(shè)備的選擇就要慎重對待了，目前在混凝土攪拌站中，水泥倉作為儲存水泥的料倉，它的選購需要特別注意，我們要選用密封性好，壁厚結(jié)實的水泥倉。再在除塵機集塵料斗的下口安裝一個由攪拌站操作系統(tǒng)自動控制的氣動蝶閥。

2、應(yīng)認真檢查和維護除塵設(shè)備。筒倉除塵機的除積塵振動器的控制非常重要，而廣大混凝土攪拌站客戶往往認識不到其重要性，待到發(fā)現(xiàn)除塵效果欠佳，安全卸壓閥開始冒灰時，除塵機內(nèi)已經(jīng)塞滿了粉塵，此時才想啟動振動器除濾芯上的積塵，往往已經(jīng)太晚了，根本不起作用了。因此，每個班次都必須檢查各除塵管是否積塵，因為非垂直的除塵管是及易堵塞的。產(chǎn)生原因：換向閥長時間使用后出現(xiàn)閥芯密封圈磨損、閥桿和閥座損傷。要定期檢查各除塵機濾芯的積塵情況，必要時要拆卸清理和清洗濾芯。