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酸洗鈍化原理
用氧化劑處理金屬以在其表面上形成均勻且致密的氧化膜,并且腐蝕速率明顯低于處理之前的腐蝕速率,這稱為金屬的化學鈍化。鈍化的原理可以解釋如下:鈍化是由于金屬與氧化性介質(zhì)之間的電化學反應,在金屬表面形成了一層致密的薄氧化膜,具有良好的覆蓋性和很強的附著力。這是“鈍化”。將不銹鋼工件置于空氣中的“薄膜”將形成氧化膜,但對這種膜的保護并不。通常,需要清潔(包括堿洗和酸洗),然后進行鈍化處理以確保鈍化膜的完整性和穩(wěn)定性,并在不銹鋼表面上形成完整且均勻的鈍化膜,從而提高美觀性。和美麗的不銹鋼。材料。耐腐蝕,延長不銹鋼的使用壽命。酸洗的目的之一是為鈍化處理創(chuàng)造有利的條件并確保形成高質(zhì)量的鈍化膜。通過酸洗和鈍化處理,鐵和鐵的氧化物比鉻和鉻的氧化物優(yōu)先溶解,并去除貧鉻層,使不銹鋼表面的鉻富集,大大提高了不銹鋼的穩(wěn)定性。耐腐蝕的目的是延長金屬的生銹時間。
在GB150-1998“鋼制壓力容器”中規(guī)定:“對具有防腐要求的不銹鋼容器的表面進行酸洗和鈍化處理?!辈讳P鋼化學品容器還可以攜帶多種不同的化學品,這對于防止產(chǎn)品污染很有用。很有幫助。要求很高,家用不銹鋼板的表面質(zhì)量相對較差。通常,在清潔和酸洗鈍化之前,應對不銹鋼板,設備和配件進行機械,化學或電解拋光以及其他精加工,以使不銹鋼更耐腐蝕。不銹鋼化學容器通常在運行過程中有水清洗程序。如果使用海水,則海水中富含氯離子,這對鈍化膜具有更大的腐蝕作用,并且工作條件苛刻。酸洗鈍化甚至是的。不銹鋼鈍化膜具有動態(tài)特性,不應視為完全防止腐蝕。它形成擴散保護層。通常在還原劑(例如氯離子)的存在下,它傾向于破壞鈍化膜??諝猓┛梢员Wo和修復鈍化膜(如果有)。
工業(yè)排水管道清洗
目前,排污管道污染的化工廠和污水處理廠非常擁擠,不僅影響人們的生產(chǎn)和生活,而且對環(huán)境造成巨大破壞。電子位置的污水管道清潔是十項的工作管道技術??梢韵艿澜Y垢。提高管道運輸效率,降低能耗。
管道清洗的具體步驟:
1,切開清潔管的一部分,然后將變送器定位在短管的電子位置。用卡(或焊接)水后,開始連接管道,清管器開始運轉。
2,工程師和技術人員沿著管道組織電子定位和管道。
3,在管子的排放端發(fā)現(xiàn)大量污物,并且濃度增加。
4,清潔結束,清潔過程結束。
甲酸與羥基的混酸清洗
關于結垢嚴峻而且大面積發(fā)作晶間腐蝕的亞臨界參數(shù)鍋爐,運用EDTA和檸檬酸都無法使除垢率抵達90%以上時,應選用甲酸與羥基的混酸清洗。甲酸與羥基清洗以除垢為主,兼有使垢剝離墜落作用。關于穩(wěn)固而附著堅固的腐蝕產(chǎn)品,首要靠酸溶作用去除。普通用5%的甲酸與5%的羥基,并參與0.3%的二鄰緩蝕劑停止清洗。在鍋爐中參與軟化水至汽包水位,加熱升溫循環(huán),當溫度達95cc時,將混酸注入鍋爐并繼續(xù)加熱,堅持93~97℃溫度,停止循環(huán)清洗。每隔15min取樣一次,剖析清洗液中的酸濃度、Fe2’、Fe3’離子濃度。假定酸濃度降落到原濃度的40%時,應補償混酸溶液。酸洗時間均為6~8h。當酸濃度和Fe3’離子濃度安穩(wěn)不變時,可連續(xù)酸洗,用氮氣頂出酸洗液后用50~C的軟化水沖刷,然后鈍化。
7 鍋爐化學清洗系統(tǒng)的規(guī)劃
鍋爐在化學清洗時,清洗液在鍋爐中的運動規(guī)矩與鍋爐正常工作時水、汽的運動規(guī)矩是不同的。而且關于一些鍋爐,化學清洗普通是水的加熱段而非鍋爐系統(tǒng)的全部。因而,在對鍋爐停止化學清洗前,有必要對鍋爐停止恰當?shù)母脑欤\用暫時管線把鍋爐和清洗設備相結合構成清洗系統(tǒng)。
鍋爐本體的改造
鍋爐本體改造的企圖首先是把鍋爐需清洗的部位從整個鍋爐系統(tǒng)中“孤立”出來(包含吊銷不宜清洗的計量儀表、閥門等),使被清洗的部位經(jīng)過暫時管線構成回路。清洗液進入被清洗系統(tǒng)時,不會進入其他不參與清洗的部位。二是依據(jù)化學清洗的請求,把參與清洗的各部位調(diào)整成對化學清洗來講都具有契合請求的工藝參數(shù)(首要指流速),成為無死角、無偏流、無短路的清洗系統(tǒng)。 關于普通的小型鍋爐,把給水系統(tǒng)與蒸汽(或熱水)的
出口斷開,即可把清洗部位“孤立”出來,鍋爐本體不需求作其他變化。清洗液的出口應在鍋爐的方位,出口應在鍋爐的方位。進口和出口不應在鍋爐的同
一側,而應處于對角線的方位。這樣使鍋爐在清洗時清洗液能充溢鍋爐,排放時干凈不留殘液。關于小型鍋爐,準繩上不要重新裝置進出口,而盡量運用鍋爐原
有的通道。普通運用鍋爐的排污口和冷水口作清洗液的進液口和排污口,剎用平安閥蒸汽出口方位作清洗液出口。關于構造比擬復雜的鍋爐,改造任務比擬深重。首
先要把汽包內(nèi)的分別設備吊銷,將上下聯(lián)箱的手孔割開作為清洗液的進出口。降落管加裝節(jié)約孔板,然后運用暫時管線將割開的聯(lián)箱手孔和鍋爐給水口等和清洗設備
結合起來,構成若干個清洗回路。關于不清洗r過熱器的鍋爐,過熱器內(nèi)還應充溢水或聯(lián)氨等作維護,然后用木塞將一切能進入過熱器的通道堵死,使清洗液不能進入過熱器部位。._清洗回路的分組應使每一個回路內(nèi)具有左近的流通截面及水力特性,以確?;芈妨魉傧嗤e仩t的清洗回路不宜過多,避免操作不便當,普通為2~4個回路,經(jīng)過閥門能夠使每個回路的正、逆向循環(huán)。當某一回路中的清洗液循環(huán)時,其他回路處于中止浸泡清洗狀況,也能夠調(diào)整閥門停止一切回路的大循環(huán)。工業(yè)鍋爐的清洗