工業(yè)鋁型材鋁及鋁合金腐蝕的基本類型

一般來說，工業(yè)鋁型材鋁及鋁合金腐蝕的基本類型：點(diǎn)腐蝕，電偶腐蝕縫隙腐蝕，晶間腐蝕，應(yīng)力腐蝕，剝落腐蝕，疲勞腐蝕，絲狀腐蝕等，在此，僅介紹集中鋁建設(shè)工業(yè)鋁型材在生產(chǎn)和使用中常見的腐蝕現(xiàn)象。 　　點(diǎn)腐蝕，點(diǎn)腐蝕又稱為孔腐蝕，是金屬上產(chǎn)生針尖狀，點(diǎn)狀，孔狀的一種極為局部的腐蝕形態(tài)。點(diǎn)腐蝕是陽極反應(yīng)的一種獨(dú)特形式，是一種自催化過程。鋁在大氣，淡水，還是以及中性水溶液中都會發(fā)生點(diǎn)腐蝕，嚴(yán)重的還可以導(dǎo)致穿孔，不過腐蝕孔終可能停止發(fā)展，腐蝕量保持一個極限值。點(diǎn)腐蝕在極限程度與介質(zhì)合金有關(guān)，如氯離子，氟離子等。還必須存在促進(jìn)陰極反應(yīng)的物質(zhì)，如水溶液中的溶解氧，銅離子等。從工業(yè)鋁型材鋁合金細(xì)來看，鋁型材高純鋁一般難以發(fā)生點(diǎn)腐蝕，含銅的鋁合金點(diǎn)腐蝕明顯。 　　電偶腐蝕也是鋁的特征性腐蝕形態(tài)，鋁的自然電位很負(fù)，當(dāng)鋁與其他金屬接觸時，鋁總是處于陽極使其腐蝕加速。電偶腐蝕又稱為雙金屬腐蝕，其腐蝕的嚴(yán)重程度是由兩個金屬電位序中的相對為位置決定的。他們的電位差愈大，則電偶腐蝕愈嚴(yán)重，幾乎所有鋁合金都不能避免電偶腐蝕。

注意溫度的控制工業(yè)鋁型材

注意溫度的控制 工業(yè)鋁型材在擠壓生產(chǎn)的過程當(dāng)中，溫度的不同對于產(chǎn)品的品質(zhì)、質(zhì)量、生產(chǎn)效率、能量消耗和模具壽命均有重大的影響，所以擠壓的溫度是鋁型材在生產(chǎn)過程當(dāng)中需要格外注意的一種因素，也是一種關(guān)鍵性的因素，一定要控制好溫度。 注意擠壓的速度 選料考究的鋁型材在擠壓過程當(dāng)中必須要認(rèn)真控制好擠壓的速度，這樣才能更好的保證鋁型材產(chǎn)品的效果。之所以要注意擠壓速度是由于不同的擠壓速度會對變形均勻性、變形熱效應(yīng)以及固溶過程和再結(jié)晶過程產(chǎn)生重要影響，從而也會影響鋁型材制品表面的力學(xué)性能和質(zhì)量。 機(jī)上淬火 淬火是為了將在高溫下固溶于金屬中的Mg2Si出模孔后快速冷卻到室溫而被保留下來，而冷卻速度常和強(qiáng)化劑含量成正比，而鋁型材在進(jìn)行鍛造后需要進(jìn)行風(fēng)冷淬火，但是由于改變風(fēng)機(jī)和風(fēng)扇轉(zhuǎn)數(shù)可以改變冷卻強(qiáng)度，從而也會影響鋁型材制品的質(zhì)量。

鋁型材擠壓制品表面有粗糙的縱向或橫向劃溝, 劃痕，從表面凹進(jìn)去的劃傷多是由于模具粘有異物, 或空刀處加工粗糙產(chǎn)生的。還有一種是在制品的轉(zhuǎn)角處出現(xiàn)的凸起劃痕, 是由于擠壓模具裂紋所產(chǎn)生。橫向劃傷或劃痕主要是由于制品從滑出臺橫向運(yùn)至成品鋸切臺時冷床上有堅硬物突出將制品劃傷, 也有的是在裝料, 搬運(yùn)中產(chǎn)生的劃傷, 劃痕是鋁型材擠壓過程中常見的表面缺陷。那么有什么方法消除劃痕？

    1、擠壓模具工作帶應(yīng)加工光潔平滑, 擠壓模具空刀也應(yīng)加工平滑。

    2、裝模時應(yīng)認(rèn)真檢查, 防止有細(xì)小裂紋的模具被使用.模具設(shè)計時應(yīng)注意圓角半徑。

    3、經(jīng)常檢查冷床, 成品儲放臺, 防止有堅硬突出物劃傷制品。

    4、裝料時應(yīng)放置比制品軟的隔條, 運(yùn)輸, 吊運(yùn)都應(yīng)平穩(wěn), 細(xì)心操作。