泰格激光淬火加工——激光淬火機設備公司

防范措施：

(1)模具鋼材淬火后應立即回火，充足回火，數(shù)次回火，以清除淬火熱應力；

(2)模具鋼材淬火后一般不適合在350-400℃回火，因T機構常在這里溫度出現(xiàn)，產生有T機構磨具應處理完畢，磨具應開展防銹處理解決，提升抗蝕特性；激光淬火機設備公司

(3)熱作磨具服現(xiàn)役前開展超低溫加熱，冷工磨具服現(xiàn)役一個環(huán)節(jié)后開展一次超低溫回火清除地應力，不但能避免 和防止晶間腐蝕裂紋產生，還可大大提高磨具使用期，一舉兩得，有明顯技術性經濟收益。激光淬火機設備公司

選定工藝參數(shù)

所使用激光加工系統(tǒng)為半導體激光器。工藝參數(shù)選擇為：大輸出功率，掃描速度，光斑寬度。激光淬火機設備公司

激光表面淬火后淬硬區(qū)的硬度

將激光表面淬火過的試樣，沿掃描中心帶切開，制備金相試樣。用顯微硬度計進行硬度測試。

缸筒表面外觀質量

激光表面淬火后，缸筒淬火區(qū)無明顯的氧化脫碳現(xiàn)象，表面粗糙度值較低，經磁粉無損檢測后表面無微小裂紋現(xiàn)象。激光淬火機設備公司

激光淬火

激光淬火也稱激光相變硬化，屬于表面熱處理范疇。激光淬火通過激光束掃描工件表面，使工件表面迅速升溫到相變溫度以上、熔化溫度以下，然后停止或移開激光束，熱量從工件表面向基體內部快速傳導，表面得以急劇冷卻，使受熱層快速冷卻到馬氏體相變點以下，進而實現(xiàn)工件的表面相變硬化。激光淬火機設備公司

與激光淬火相對應的感應淬火及熱處理爐是常規(guī)的加工手段，然而感應淬火工具專i用性高（一個部位一種感應器，甚至要求一種專i用定位夾具）、不適應形狀復雜的零件、易產生淬火裂紋等缺點，而激光淬火具有自動化控制、柔性加工、零件變形小、淬火后無需回火、淬火硬度比常規(guī)方法高約5%~20%、低碳環(huán)保等諸多優(yōu)點，這些優(yōu)點使激光淬火加工逐漸受到關注。激光淬火機設備公司

火焰表面淬火

第二種火焰表面淬火是用乙i炔－氧或煤氣－氧等火焰加熱模具表面?；鹧鏈囟群芨撸?000℃以上），能將工件表面迅速加熱到淬火溫度。然后空冷或立即用水噴射冷卻。調節(jié)加熱時間和冷卻速度可以調節(jié)淬硬層厚度和硬度。和高頻表面淬火相比，具有設備簡單，成本低等優(yōu)點，但是生產率低，羅馬柱模具表面存在不同程度的過熱，質量控制比較困難。因此主要適用于單件、小批量和質量要求不高的模具的表面處理。激光淬火機設備公司