鉆石砂輪的特性

磨料：指金剛石及CBN的品種型號。金剛石根據(jù)來源分兩大類：天然金剛石和人造金剛石。另外可根據(jù)不同的使用要求和結(jié)合劑的特性，或根據(jù)磨料的形狀和不同的處理方法分為多種。樹脂結(jié)合劑磨具一般選用人造金剛石，它大多呈針片狀，強度低，脆性大，表面粗糙，但價格低；CBN選用中等強度及表面鍍金屬衣的品種。

粒度是指磨料顆粒尺寸，常用粒度標(biāo)記。根據(jù)磨料使用的要求，采用篩分法和水選法制成粗細(xì)不同的各種粒度。顆粒尺寸在40μm以粗的，多用篩分法，按其尺寸大小分為25個粒度，記作：窄范圍：16/18~325/400寬范圍：16/20~60/80

各個粒度的尺寸范圍以基本粒群的尺寸范圍表示，每個基本粒群是以相鄰的兩個篩網(wǎng)網(wǎng)孔公稱尺寸來確定的。顆粒尺寸在40μm以細(xì)的，多用沉降法。不同粒度適用于不同的加工精度和粗糙度要求。

結(jié)合劑：結(jié)合劑起著把持磨料的作用，并賦予磨具一定的幾何形狀。它是磨具性能的一個重要標(biāo)志。結(jié)合劑由熱塑性樹脂做粘結(jié)劑加上各種填料所組成，(廣泛應(yīng)用的是酚醛樹脂，少量應(yīng)用聚酰樹脂；填料應(yīng)用一些金屬氧化物），其各種成分的性質(zhì)用量的多少對結(jié)合劑的物理性能以及力學(xué)性能和磨削性能有很大的影響，因此，必須針對加工工件的材質(zhì)、性能加以選擇，才能達到良好的使用效果。

樹脂金剛石砂樹脂金剛石砂應(yīng)該注意什么

樹脂金剛石砂輪韌性好，磨削過程中產(chǎn)生退讓，造成尺寸不穩(wěn)，且耐熱性較差，在加工工件的過程中，金剛石砂輪與工件之間產(chǎn)生的熱量容易使局部溫度過高，一旦達到臨界值，樹脂結(jié)合劑對金剛石的把持失效，金剛石在沒有完全磨鈍的條件下就會脫落，從而使加工費用大幅提升。

陶瓷金剛石砂輪的把持強度高，壽命長，磨耗少，磨削鋒利，零件表面無振紋，加工效率是金屬金剛石砂輪的2倍，耐用度是樹脂金剛石砂輪的2-3倍，加工工件平面度可達0.001-0.002㎜。壽命超過國外同類產(chǎn)品的20%~40%，砂輪具有多孔性，磨削不易發(fā)熱和堵塞，自銳性好，磨削鋒利，生產(chǎn)，形狀保持性好，陶瓷金剛石砂輪在高速和超高速、、磨削加工中充分發(fā)揮其耐磨性、切削能力強的特點，尤其在硬脆難加工材料更顯優(yōu)勢，應(yīng)用廣泛。金剛石砂輪在工業(yè)各部門、各領(lǐng)域幾乎都有應(yīng)用，航空航天、模具制造業(yè)、半導(dǎo)體制造業(yè)、光學(xué)加工制造業(yè)等。目前，陶瓷材料、光學(xué)材料、航空發(fā)動機渦輪葉片、硅片制品等都多用陶瓷金剛石砂輪磨削。

結(jié)論：對于任何一種生產(chǎn)而言都沒有的砂輪，只有適合的砂輪！

CBN砂輪在陽極和陰極之間噴入具有何電解作用

CBN砂輪在陽極和陰極之間噴入具有何電解作用 金剛石磨粒與填料混合，填料為球形顆粒，表面光滑，把混合過的金剛石磨粒和填料置于基體表面上，然后用金屬結(jié)合劑粘結(jié)，被粘的磨料層與填料層厚度不超過金剛石磨粒高度的1/2；然后用刷子把填料刷掉。 研磨高速鋼專用電鍍CBN砂輪電解修整法主要用于金屬粘結(jié)劑金剛石砂輪，電解修整時，金屬結(jié)合劑砂輪與直流電源正極相接做為電解陽極，研磨高速鋼專用電鍍CBN砂輪工具電極與直流電源負(fù)極相接做為電解陰極，在陽極和陰極之間噴入具有電解作用的磨削液做為電解液，研磨高速鋼專用電鍍CBN砂輪使金剛石砂輪、電解液、工具電極和電源構(gòu)成電解回路。 研磨高速鋼專用電鍍CBN砂輪鋁基體在加工過程中帶有油污和雜質(zhì)，使用前必須用或二將基體清理干凈，然后在基體與料的接觸部位，刷上環(huán)氧樹脂或液體酚醛樹脂，研磨高速鋼專用電鍍CBN砂輪以保證磨具與基體的牢固結(jié)合。特別是對不帶非金剛石層的基體，其聯(lián)接部位沒有滾花及溝槽，更應(yīng)該涂刷膠粘劑。 研磨高速鋼專用電鍍CBN砂輪按其原料來源分，有天然磨具和人造磨具兩類。機械工業(yè)中常用的天然磨具只有油石。人造磨具按基本形狀和結(jié)構(gòu)特征區(qū)分，研磨高速鋼專用電鍍CBN砂輪有砂輪、磨頭、油石，砂瓦(以上統(tǒng)稱固結(jié)磨具)和涂附磨具五類。此外，習(xí)慣上也把研磨劑列為磨具的一類。 砂輪工作層含有金剛石磨料和填料，金剛石磨料和填料被金屬結(jié)合劑粘結(jié)在基體上，金屬結(jié)合劑的厚度低于金剛石磨粒高度的1/2；用機械法去掉填料；再次用金屬結(jié)合劑把金剛石磨粒粘結(jié)，粘結(jié)厚度如要求所示。 在挑選填料時要求填料必須表面光滑，形狀規(guī)整，這種要求大大限制了填料的入選性。本發(fā)明的任務(wù)是既要簡化電鍍金剛石砂輪的制作方法，又能調(diào)節(jié)砂輪工作表面上金剛石的濃度。