由于在吸油毛氈的生產(chǎn)過程中沒有采用經(jīng)織的方式，因此擁有非常好的過濾性，可以用于吸油、輪船油桶的下面大多采用吸油毛氈，以保持輪船的清潔；用毛氈包來包裝機器零件，擁有潔白度高、震性能好、消音等特點，而且按照毛氈的大小還可以調(diào)制成樂器的音律。

一般分為純毛氈和化纖毛氈，純毛氈是由純羊毛經(jīng)粘合制作而成，化纖毛氈則由羊毛和化纖產(chǎn)品混合而成，由于毛氈的彈性好，常作為防震、襯墊的材料，取其密度高，也是過濾產(chǎn)品的首先，保溫耐磨性強，是保溫材料和打磨、拋光材料的蕞佳選擇。

隔音毛氈的成分構(gòu)成

一般包括三部分：基材、填料和助劑。

1）隔音毛氈的基材有：瀝青、橡膠、三元乙丙、聚、氯化聚乙烯等，不同的廠家會根據(jù)自己的技術(shù)方案選擇不同的基材。

2）隔音毛氈在生產(chǎn)過程中會加入填料，普遍使用的填料包括金屬粉末、石英粉末、重鈣等，目的是為了增加隔音毛氈的密度，

從而達到增加隔聲量的效果。填料的添加要控制比例，否則會導(dǎo)致隔音毛氈失去彈性和韌性。

3）為了增強隔音毛氈的彈性、粘性、韌性、防火性能及抗撕裂強度等物理性能，生產(chǎn)過程中還要加入助劑。

助劑不但會影響隔音毛氈的物理性能，還會對環(huán)保性能產(chǎn)生重要影響，因為有的助劑是有毒的。

化纖毛氈的炭化烘干主要分為兩個階段，即烘干和烘焙階段。那么，在這兩個階段都有什么注意事項呢?

在烘干階段應(yīng)采用低溫烘干。因為溫度過高，毛塊外層水分蒸發(fā)快，毛塊內(nèi)部的酸液在毛細管的作用下造成表面毛含酸過高，高溫烤焦時，會有少量毛色澤泛紫，嚴重者造成溶解成黃色粘液，使重耗增加，強力損傷因此低溫烘干的溫度要控制在70℃以下。為了提高烘干效率應(yīng)在烘干區(qū)內(nèi)加大風量循環(huán)，采取多排潮濕氣，必要時可采用抽氣風扇。毛塊在烘干階段后使含水率達到15%左右。請采用低溫烘干工業(yè)毛氈富有彈性也可作為密封應(yīng)用，工業(yè)毛氈也可加工成可沖切制成各種形狀的零件，可用在不同行業(yè)不同的要求中。

毛塊在烘焙階段為了使草屑烤焦，溫度應(yīng)逐步提高。先使其達到90-100度，在后一只溫度計處溫度應(yīng)控制在105-110度，使烘干毛回潮率在2~3%為宜。

緩沖墊還有耐熱、彌補壓板誤差、保護模優(yōu)良性能。熱壓機緩沖墊安裝和注意事項：安裝時要將熱壓機緩沖墊平整、均勻地放于熱壓機上，其前就清潔熱壓機表面，勿遺留任何雜物、油污、其他金屬物品，按工作要求預(yù)熱壓30分鐘，然后將四邊均勻受力拉平再將四周等距離固定好后再投入使用。這樣使用壽命延長，平整度又好。注意安裝時如不小心移位，切勿用鋼絲鉗硬拉，以免損傷，影響使用。平時也勿使油污污染熱壓機緩沖墊表面，影響使用效果，縮短壽命。熱壓機羊毛氈緩沖墊廣泛用于膠合板、刨花板、細木工板、層積材、科技木、貼面板、建筑膜板、鋁塑板、強化復(fù)合地板、仿實木模壓地板、多層實木地板、竹地板、家具、木門、刨花板的熱壓機壓貼。今天毛氈齒輪生產(chǎn)廠家就為大家介紹一下有關(guān)于毛氈行業(yè)標準的相關(guān)知識吧。