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激光切割在現(xiàn)今的切割加工行業(yè)中是非常熱門的一種切割技術(shù)，我們都知道激光具有精準(zhǔn)、快速的特點，但是在進(jìn)行切割加工的時候，也會出現(xiàn)焦點位置有偏差的問題，下面永康大型激光切割加工廠和大家說說激光切割加工過程中焦點位置出現(xiàn)誤差的3中原因。

1工件幾何誤差

激光切割的對象為板材或覆蓋件型零件，由于各種?因的影響，加工對象表面具有起伏不平，且在切割過程中的熱效應(yīng)的影響也會產(chǎn)生薄板零件的表面變形，對于1維激光加工，覆蓋件在壓制成型過程中也會產(chǎn)生表面的不平，所有這些，都會產(chǎn)生激光焦點與被加工對象表面的位置與理想位置發(fā)生隨機變化。激光同時又具有高相干性、高強度性、高方向性,激光通過激光器產(chǎn)生后由反射鏡傳遞并通過聚集鏡照射到加工物品上,使加工物品（表面）受到強大的熱能而溫度急劇增加,使該點因高溫而迅速的融化或者汽化,配合激光頭的運行軌跡從而達(dá)到加工的目的。

2工件裝夾裝置產(chǎn)生的誤差

3編程產(chǎn)生的誤差

在1維激光切割加工過程中，復(fù)雜曲面上的加工軌跡是通過直線、圓弧等擬合的，這些擬合曲線和實際曲線存在一定誤差，這些誤差使得實際焦點和加工對象表面的相對位置和理想編程位置產(chǎn)生一定誤差。而有些示教編程系統(tǒng)也會引入一些偏差。

通常激光的精準(zhǔn)、快速的特點，只要其他工作上確保沒有問題，在進(jìn)行實際加工的過程中，很少會出現(xiàn)誤差，激光切割快速，有影響的誤差會對于加工產(chǎn)品的質(zhì)量造成直接的影響。

激光雕刻是通過激光束和產(chǎn)品物質(zhì)的相互作用而進(jìn)行切割打磨的一種技術(shù)，通過這種精細(xì)的加工可以使雕刻的產(chǎn)品在外形上更加美觀。而且激光雕刻的精度和速度非常高超，其他技術(shù)是不能與之相比較的。

激光雕刻種類：

點陣雕刻：類似高清晰度的點陣打印，激光頭按行左右移動，每行都形成由一系列點組成的一條線，激光光束再上下移動到下雕刻，一次累進(jìn)，后完成整版預(yù)設(shè)圖文。點的直徑以及雕刻的深淺可以設(shè)置，從而達(dá)到設(shè)計師所需要的藝術(shù)效果。

矢量切割：在形式上可以理解為模切加工，不同的是，矢量切割更加準(zhǔn)確并可以在更多物料中使用。與點整雕刻相比，矢量切割完成動作是圖形輪廓并且通常是穿透物體的一種切割，當(dāng)然也有半穿透式的矢量切割。

永康大型激光切割可以加工哪些材料？

鋁、盡管有高反射率和熱傳導(dǎo)性，厚度6mm以下的鋁材可以切割，這取決于合金類型和激光器能力。以上就是激光切割機機床的日常保養(yǎng)和維護(hù)，要想讓激光切割機為您創(chuàng)造更大的利益，這些日常保養(yǎng)可不能少哦。當(dāng)用氧切割時，切割表面粗糙而堅硬。用氮氣時，切割表面平滑。純鋁因為其高純非常難切割，只有在系統(tǒng)上安裝有“反射吸收”裝置的時候才能切割鋁材。否則反射會毀壞光學(xué)組件。

不同的材料永康大型激光切割加工的時候也會采取不同的方法，制作機箱機柜外殼等產(chǎn)品的時候使用的還是比較多的，速度快，精度高，深受廠家歡迎。