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激光切割和線切割的比較，相同點是都可以切割金屬 不同點是，其一，線切割可以把同尺寸的材料堆疊起來加工，而激光切割只能對單張材料進行切割。 其二，線切割速度慢，激光切割速度蒯。其三，線切割精度高，可達0.02毫米，激光切割只能是0.05毫米，厚度越厚，精度越低。二氧化碳激光切割系統(tǒng)需要二氧化碳作為激光的氣體，由于二氧化碳氣體的純度問題，諧振腔內(nèi)會污染，需要定期清理。其四，激光切割后的零件表面干凈，沒有油污，線切割后的零件表面會有油污，影響后續(xù)加工。

激光切割加工，其在進行過程中，在使用設(shè)備或零部件上，是有一些具體要求的。而且，據(jù)激光切割加工廠家耐斯五金介紹，是為要對設(shè)備或零部件進行嚴格檢查，是否有異?；驌p壞，有的話，應(yīng)及時處理或替換新的。

怎樣避免工件出現(xiàn)毛刺，對這個，一般來講，主要是做好兩個方面的工作，一是必須要使用輔助氣體，來吹掉工件表面的熔渣；二是保證設(shè)備本身質(zhì)量，并設(shè)定合適的參數(shù)值，以免設(shè)備在使用過程中出現(xiàn)問題。

激光切割技術(shù)的重要經(jīng)驗：

一：切割碳鋼時噴嘴與鏡片的選擇：

①：鏡片的選擇：

切割1-8mm的碳鋼時選用（5英寸）的鏡片。

切割8-10mm的碳鋼時選用（7.5英寸）的鏡片。

②：噴嘴的選擇：

切割1-6mm的碳鋼時選用（Φ1.4）的噴嘴。

切割6-10mm的碳鋼時選用（Φ2.0）的噴嘴。

二：切割不銹鋼時噴嘴與鏡片的選擇：

切割1-4mm的不銹鋼時選用（5英寸）的鏡片。

切割4-6mm的不銹鋼時選用（7.5英寸）的鏡片。

切割1-3mm的不銹鋼時選用（Φ1.5）的噴嘴。 切割時（氮氣壓力）10