硅膠配好后應(yīng)及時(shí)制模。將膠液用滴流的方式倒在模種的高部位，讓其自然流淌，流不到位的地方用油畫(huà)筆刷到位，如果是片模硅膠不但充滿(mǎn)整個(gè)產(chǎn)品而且膠泥上也要刷均勻。然后再涂刷一層硅膠，再粘貼一層紗布纖緯布，這樣兩次之后就可以了。每一個(gè)產(chǎn)品至少刷三層硅膠每一層硅膠的厚度為1mm，在刷硅膠的過(guò)程中，要求每一層固化后才能刷另外一層，在刷第三層時(shí)要在第二層上面加一層紗布來(lái)增加硅膠的強(qiáng)度。整個(gè)模具硅膠部分根據(jù)產(chǎn)品的大小不同的要求厚度控制在3-4mm，寬度不大于產(chǎn)品寬度60 mm。硅膠開(kāi)始凝固時(shí)間為20分鐘。

一些鋅合金壓鑄廠會(huì)發(fā)生這樣的情況，由于產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的限制，是很容易導(dǎo)致模具上局部溫度過(guò)高，鋅合金壓鑄件在開(kāi)模后會(huì)流出未凝固的鋅水，如果這時(shí)與鑄件機(jī)體結(jié)合不良，就會(huì)在很大程度上受 外力作用后產(chǎn)生起皮缺陷。

綜上所述，要做到鋅合金壓鑄件不起皮，鋅合金壓鑄模具的設(shè)計(jì)與材質(zhì)的選擇是至關(guān)重要的，欣億乳膠模具廠采用進(jìn)口的8407模具鋼材，擁有專(zhuān)業(yè)的壓鑄模具設(shè)計(jì)工程師，專(zhuān)注鋅合金壓鑄模具開(kāi)模設(shè)計(jì)，結(jié)合多年的鋅合金壓鑄經(jīng)驗(yàn)成果，共同鑄造高精密的鋅合金壓鑄件產(chǎn)品。2、精度要求高的模具需要使用精度較高的數(shù)控機(jī)床加工，而且模具材質(zhì)、成形工藝都有嚴(yán)格要求，還需使用CAD/CAE/CAM模具技術(shù)去設(shè)計(jì)、分析。

塑膠模具是一種生產(chǎn)塑料制品的工具。它由幾組零件部分構(gòu)成，這個(gè)組合內(nèi)有成型模腔。一般大型沖壓模具（如汽車(chē)復(fù)蓋件模具）要考慮機(jī)床是否有壓邊機(jī)構(gòu)，甚至邊潤(rùn)滑劑、多工位級(jí)進(jìn)等。注塑時(shí)，模具裝夾在注塑機(jī)上，熔融塑料被注入成型模腔內(nèi)，并在腔內(nèi)冷卻定型，然后上下模分開(kāi)，經(jīng)由頂出系統(tǒng)將制品從模腔頂出離開(kāi)模具，模具再閉合進(jìn)行下一次注塑，整個(gè)注塑過(guò)程是循環(huán)進(jìn)行的。文章到這里，大家都了解清楚了嗎？有疑問(wèn)需要的話，隨時(shí)聯(lián)系我們哦。