重型顎式破碎機(jī)廠家

顎式破碎機(jī)按照活動(dòng)顎板的擺動(dòng)方式不同，可以分為簡(jiǎn)單擺動(dòng)式顎式破碎機(jī)（簡(jiǎn)擺顎式破碎機(jī)）。復(fù)雜擺動(dòng)式顎式破碎機(jī)（復(fù)擺顎式破碎機(jī)）和綜合擺動(dòng)式顎式破碎機(jī)三種。

顎式破碎機(jī)盡管結(jié)構(gòu)類型有所不同，但是它們的工作原理基本上是相似的，只是動(dòng)顎的運(yùn)動(dòng)軌跡有所差別罷了。概而言之，當(dāng)可動(dòng)顎板圍繞懸掛軸對(duì)固定顎板作周期性的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，時(shí)而靠近時(shí)而離開(kāi)，就在可動(dòng)顎板靠近固定顎板時(shí)，處在兩顎板之間的礦石，受到壓碎、劈裂和彎曲折斷的聯(lián)合作用而破碎；當(dāng)可動(dòng)顎板離開(kāi)固定顎板時(shí)，已破碎的礦石在重力作用下，經(jīng)破碎機(jī)的排礦口排出。重型顎式破碎機(jī)廠家

復(fù)擺鄂式破碎機(jī)工作原理：

動(dòng)鄂上端直接懸掛在偏心軸上，作為曲柄連桿機(jī)構(gòu)的連桿，由偏心軸的偏心直接驅(qū)動(dòng)，動(dòng)鄂的下端鉸連著推力板支撐到機(jī)架的后壁上。當(dāng)偏心軸旋轉(zhuǎn)時(shí)，動(dòng)鄂上各點(diǎn)的運(yùn)動(dòng)軌跡是由懸掛點(diǎn)的圓周線，逐漸向下變成橢圓形，越向下部，橢圓形越偏，直到下部與推力板連接點(diǎn)軌跡為圓弧線。由于這種機(jī)械中動(dòng)鄂上各點(diǎn)的運(yùn)動(dòng)軌跡比較復(fù)雜，故稱為復(fù)雜擺動(dòng)式鄂式破碎機(jī)。

鄂式破碎機(jī)具有破碎腔深而且無(wú)死區(qū)，提高了進(jìn)料能力與產(chǎn)量；其破碎比大，產(chǎn)品粒度均勻；墊片式排料口調(diào)整裝置，可靠方便，調(diào)節(jié)范圍大，增加了設(shè)備的靈活性；結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，工作可靠，運(yùn)營(yíng)費(fèi)用低。設(shè)備：?jiǎn)螜C(jī)15%～30%，系統(tǒng)一倍以上；排料口調(diào)整范圍大，可滿足不同用戶的要求；噪音低，粉塵少。

顎式破碎機(jī)優(yōu)點(diǎn)：

1、在機(jī)型設(shè)計(jì)過(guò)程中，充分使用CAD系統(tǒng)，使設(shè)備的運(yùn)動(dòng)軌跡和結(jié)構(gòu)得到優(yōu)化。

2、自動(dòng)化控制和調(diào)節(jié)系統(tǒng)，提高裝機(jī)水平，減輕繁重的體力勞動(dòng)。

3、襯板采用耐磨高錳合金制造，降低顎板消耗，產(chǎn)品過(guò)粉碎少。

4、利用對(duì)物料的破碎力學(xué)特性研究，襯板采用齒形和曲型兩種，其齒的排列于可動(dòng)顎板和固定顎板的齒峰和齒谷相對(duì)，除對(duì)礦石有壓碎作用外還有劈碎及折斷作用，有利于破碎礦石，可使破碎產(chǎn)品粒度均勻，減少片狀產(chǎn)品和排礦口堵塞現(xiàn)象。

5、新型效率動(dòng)顎驅(qū)動(dòng)方式，降低驅(qū)動(dòng)能耗，提高能量利用效率;強(qiáng)化顎式破碎機(jī)構(gòu)件強(qiáng)度，采用填滿狀態(tài)工作。

顎式破碎機(jī)拆卸和組裝不能粗心大意。推力板拆除后，應(yīng)切斷薄潤(rùn)滑油管和冷卻水管，由連桿下方的支架支撐，然后在連桿吊出前拆除連桿蓋。在此過(guò)程中，主軸應(yīng)與滑輪和飛輪一起拆除，即電機(jī)應(yīng)沿滑軌盡可能靠近顎式破碎機(jī)移動(dòng)，三角帶應(yīng)拆除，主軸應(yīng)由起重機(jī)吊起。但是，為了拆除活動(dòng)鉗夾，要切斷干油和潤(rùn)滑油管以防止安全事故，然后必須拆除拉桿，拆除軸承蓋，用起重設(shè)備拉出活動(dòng)鉗夾。