工藝品真空uv鍍加工武義縣恒緣鈦金廠是一家從事【uv鍍膜】【UV真空鍍膜】加工服務(wù)的廠家，主要鍍膜產(chǎn)品有不銹鋼，鐵，鋁合金，玻璃制品，塑料工藝制品等，鍍膜顏色多樣豐富，可根據(jù)客戶的產(chǎn)品進(jìn)行設(shè)計和定制。

恒緣鈦金與您分享常用真空電鍍加工的兩種方式

真空電鍍加工工作方式主要有兩種，真空蒸鍍與真空濺鍍。下面簡單介紹一下這兩種方式。

它們都是采用在真空條件下，通過蒸餾或濺射等方式在塑件表面沉積各種金屬和非金屬薄膜。

真空蒸鍍是將工件裝入電鍍機(jī)內(nèi)，然后將室內(nèi)空氣抽走，達(dá)到一定的真空度后，將室內(nèi)的鎢絲通電加熱。五金真空電鍍鈦的特性和不銹鋼電鍍差不多，能夠在潮濕的環(huán)境下持久保色，同樣具有抗腐蝕性以及抗yang化性能，清潔也簡單，耐久性方面可通過表面拋光的方式常年維持，經(jīng)濟(jì)適用性好。當(dāng)達(dá)到一定的溫度后，鎢絲上所放置的金屬絲氣化，然后隨著室內(nèi)的工件的轉(zhuǎn)動均勻的沉積在工件表面，形成金屬膜。一般常見的真空電鍍加工金屬有鋁、鎳、銅等等。但由于熔點，工藝控制等方面的原因。

真空濺鍍主要利用輝光防電將ya氣AR離子撞擊靶材表面，靶材的原子被彈出而堆積在基板表面形成薄膜。3μm～1μm，因此可以在幾乎不影響工件原來尺寸的情況下提高工件表面的各種物理性能和化學(xué)性能，鍍后不須再加工。濺鍍薄膜的性質(zhì)、均勻度都比蒸鍍薄膜來得好，但是鍍膜速度卻比蒸鍍慢的多。新型的真空電鍍加工設(shè)備幾乎都是用磁鐵將電子成螺旋狀運(yùn)動以加速靶材周圍ya氣離子化，造成靶與ya氣離子間的撞擊幾率增加，提高濺鍍速率。

恒緣鈦金廠將竭誠為您提供周到的表面處理加工服務(wù)。歡迎您致電圖片上方的聯(lián)系方式。

恒緣鈦金與您分享影響不銹鋼首飾真空電鍍膜層產(chǎn)生掛具影子的主要原因：掛具的設(shè)計和掛具的導(dǎo)電性不良。

1. 掛具設(shè)計不合理，電力線分布不均勻

2. 掛具上的掛鉤腳子松落，導(dǎo)電性差

3. 掛具掛鉤有絕緣層，未剝離干凈

4. 掛具閑置時間長，掛具導(dǎo)電的接觸面有雜質(zhì)，未除盡

5. 掛具各接觸點的接觸電阻大，使產(chǎn)品表面上的真實電流密度太小，而使低電流密度區(qū)鍍層不亮

6. 掛具掛鉤上的鍍層很厚，沒有及時維護(hù)，導(dǎo)電性差

7. 工人在操作過程中對產(chǎn)品上掛方法操作不當(dāng)

8. 不銹鋼首飾真空電鍍膜層結(jié)合力不好

恒緣鈦金與您分享真空濺射鍍膜發(fā)展與普及,優(yōu)點膜厚均勻，附著力好

1852年Groveshou次描述濺射這種物理現(xiàn)象,20世紀(jì)40年代真空濺射鍍膜開始得到使用和開展。通常所說的拋光蠟內(nèi)含有磨料，主要是用于油漆表面劃痕和其他缺陷的去除。60年代后隨著半導(dǎo)體工業(yè)的迅速興起,這種技能在集成電路生產(chǎn)工藝中,用于沉積集成電路中晶體管的金屬電極層,才真實得以遍及和廣泛的使用。

真空濺射鍍膜呈現(xiàn)和開展,以及80年代用于制作CD的反射層之后,磁控濺射技能使用的領(lǐng)域得到很好擴(kuò)展,逐漸成為制造許多產(chǎn)品的一種常用手法,并在近十幾年,開展出一系列新的濺射技能。

真空濺射鍍膜的優(yōu)點在于它工藝重復(fù)性好，薄膜純度高，膜厚均勻，附著力好。但無可否認(rèn)，設(shè)備結(jié)構(gòu)雜亂，濺射靶材一旦穿透就會導(dǎo)致整塊靶材的作廢也是它的缺陷之一，所以靶材的利用率低。