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次級加工一般情況下，手機外殼的后處理包括：噴漆、噴漆、印刷、夾心印刷、電鍍、真空蒸鍍、熱壓螺母、退火、超聲波焊接等。采用噴塑、電鍍等后處理方法，可改善塑料的外觀，同時提高塑料表面的耐磨性；采用熱壓超聲波焊等后處理方法，可以增加嵌件方便裝配；退火處理能消除制品的內應力，提高產(chǎn)品性能。機殼從設計、開模、調試、生產(chǎn)、后處理等全過程都是環(huán)環(huán)相扣的，只有綜合下列因素：合理的結構與外觀設計、精密的模具、合理的工藝調試、穩(wěn)定的生產(chǎn)和精良的后處理，才能制造出精美耐用的手機殼。

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男人靠衣服、佛靠金，手機靠殼！手機靠衣服！尤其是近年來，手機的外在形象顯得尤為重要。一款手機使用同樣的外殼材料為何能有不同的色彩效果？其原因主要是陽極氧化、表面噴涂等表面裝飾工藝。對于金屬表面來說，陽極氧化法和噴漆法都是將顏料粘附在金屬表面，而直接涂在金屬表面往往效果不好，必須進行金屬表面的前處理，才能的著色。本文以東明化工鎂合金產(chǎn)品的加工工藝為例，講述了關于皮膜的處理。一手機金屬殼噴漆為什么要涂皮？1.什么是噴漆工藝？金屬面噴漆，是一種防止金屬氧化腐蝕的方法。用噴槍借助氣壓，將霧滴分散成均勻的微粒，涂在被涂布物體表面上。當前，手機外殼上的金屬噴漆仍然占據(jù)著一定的市場。但是金屬本身與涂料的結合能力差，時間一長就會有掉漆現(xiàn)象，你覺得這樣的手機用戶會滿意嗎？基于這一背景，皮膜劑被廣泛應用于3 C金屬表面處理。

PU熱塑性彈性體分為白色無規(guī)則球狀或柱狀顆粒，聚酯型相對密度為1.10-1.25，聚醚型相對密度小于聚酯型。根據(jù)在線涂層了解，聚醚型玻璃化溫度在100.6-106.1℃，滌綸玻璃化溫度108.9-122.8℃。滌綸、滌綸的脆性溫度低于-62℃，其耐低溫性能與聚酯型相比存在較大差距。PU熱塑性彈性體的突出特點是具有優(yōu)良的耐磨性、的抗臭氧性、硬度大、強度高、彈性好、耐低溫，并具有良好的耐油、耐化學藥品和耐環(huán)境性能，在潮濕環(huán)境下其水解穩(wěn)定性遠遠高于聚酯型。優(yōu)點：高耐磨性強，耐寒性突出，耐油耐水、耐霉菌柔韌性好缺陷：易變形易變黃根據(jù)感覺，一般 TPU的硬度會比硅膠硬，用手捏時彈性強，硅膠彈性稍差。從外觀上看， TPU是可以做很透明的那種，硅膠不可以，透的都是很朦朧的像濃霧一樣的感覺。正因為 TPU具有透明的感覺，所以現(xiàn)在比較流行。而 TPU產(chǎn)品的程度還很高，可選擇性更強，比硅膠的變化更多。

PC材料PC是 Polycarbonate的英文縮寫， Polycarbonate，簡稱 PC工程塑料， PC實際上就是我們所說的一種工程塑料， PC作為一種廣泛用于工程塑料的材料，它有它自己的特點和不足之處， PC是一種綜合性能優(yōu)良的非晶型熱塑性樹脂，具有優(yōu)異的電絕性、延伸性、尺寸穩(wěn)定性及耐化學腐蝕性，并具有自熄、阻燃、無毒、可著色等優(yōu)點， PC塑料在你生活的各個角落都可以看到它的身影，大規(guī)模的工業(yè)生產(chǎn)和易于加工的特點也使其價格極為低廉。優(yōu)勢：良好的透光性、硬度、抗摔、輕薄、強度和韌性弊端：不耐刮，不耐強酸，不耐強堿，不耐紫外線PC材料的保護殼不同于硅膠和 TPU的保護殼，它是硬的， PC塑料韌性非常好，透光度也很好，純 PC塑料的有純透明的、透明的黑透明藍等各種顏色，都很不錯。

大部分硬質塑料無需涂底漆，面漆可以很好地與其表面結合；半硬性(柔性)塑料漆層中需要加入“柔性劑”，使漆層在基體膨脹時具有一定的變形能力，不會脫落或開裂。噴塑零件時，好用一套廠家提供的配套材料，如柔性劑、面漆、內涂材料、沖淡劑、稀釋劑等。1、噴塑硬塑制品1.1內涂塑硬塑件硬質塑料(如 ABS)件一般不需要噴底漆和膩子；內塑料件面漆的顏色根據(jù)車身代號牌上的調整號確定，其面漆主要為漆。各個大涂料廠向用戶提供內部涂料圖，包括內漆編號、名稱、光澤系數(shù)和調整號。內硬塑料零件噴漆方法如下：①用溶劑清洗塑料零件表面；②按調號噴普通內丙涂料；③按照規(guī)定的時間將漆層干燥后再裝車。

噴塑外硬塑料零件表面涂有硬塑涂層的產(chǎn)品，一般也不用噴底漆就可以了，但也有個別廠家建議先噴一層底漆再噴一次，不管是哪種情況，噴涂方法都一樣：①使用清洗劑清潔零件表面；②噴適當顏色的面漆；③待漆面完全干燥后，再將零件裝入車內；④玻璃纖維零件在噴漆前，應先涂膩子，然后按噴涂車身鋼板的方法噴漆。在使用原噴有氣塑膜化合物的硬塑塑料零件時，應先噴一層助粘劑。作業(yè)時用400#濕砂紙打磨破損部位，再涂底漆，涂助粘劑，再噴面漆。