維持催化劑的活性 

SCR脫硝催化劑的使用壽命一般在5～六年，因而SCR脫硝設(shè)備運(yùn)作一段時(shí)間后，催化劑活性會(huì)慢慢衰減系數(shù)，脫硝可能減少，氨逃逸率可能提升。為此一般先將NO通過(guò)與氧化劑O3、ClO2或KMnO4反應(yīng)，氧化生成NO2，然后NO2被水或堿性溶液吸收，實(shí)現(xiàn)煙氣脫硝。SCR脫硝設(shè)備設(shè)計(jì)方案均為2 1方法，當(dāng)脫硝達(dá)不上設(shè)計(jì)方案值或不可以考慮國(guó)家環(huán)境保護(hù)排污規(guī)定時(shí)，為保證加熱爐的安全性運(yùn)作，就務(wù)必對(duì)催化劑開展清理或安裝預(yù)留層催化劑。 提升空預(yù)器進(jìn)、出口差壓的監(jiān)控 發(fā)覺空預(yù)器進(jìn)、出口差壓擴(kuò)大時(shí)，立即降低噴氨量，提升空預(yù)器超低溫段的排灰頻次

燒結(jié)煙氣低溫脫硝技術(shù)半工業(yè)化試驗(yàn)

      伴隨著鋼鐵行業(yè)低氮燃燒器現(xiàn)行政策的執(zhí)行，制造行業(yè)急待經(jīng)濟(jì)發(fā)展行得通的技術(shù)規(guī)范。因?yàn)殪褵裏煔獾莫?dú)特性，NOx低氮燃燒器更新改造仍存有一定的技術(shù)性短板。在煅燒煙氣活性炭法煙氣脫硫脫硝設(shè)備后開展了25000 m3/ h低溫SCR脫硝半現(xiàn)代化實(shí)驗(yàn)，得出結(jié)論：活性炭法藕合低溫SCR脫硝加工工藝組成計(jì)劃方案優(yōu)點(diǎn)顯著，活性炭法為低溫SCR脫硝出示了出色的低硫、低塵自然環(huán)境，150℃的煙氣溫度下脫硝為85%上下，135℃的煙氣溫度下脫硝為65%～70%；活性炭法后煙氣中具備輕質(zhì)、黏附性強(qiáng)的特性，聲波頻率吹灰 空氣壓縮吹灰的組成吹灰方法吹灰實(shí)際效果優(yōu)良；低溫下氨的吸脫附特點(diǎn)顯著，工程項(xiàng)目操縱中為避免氨逃逸超標(biāo)準(zhǔn)需嚴(yán)控?zé)煔鉁囟燃皣姲绷?。脫硫廢水與脫硝廢水泵脫硫工藝過(guò)程中形成廢水，需要不斷地處理排放以保證系統(tǒng)的氯離子、重金屬等維持在一定范圍內(nèi)。