鍋爐是什么材料做的？

由于真空熔煉技術(shù)的出現(xiàn)，合金中有害雜質(zhì)和氣體的去除，特別是合金成分的控制，使高溫合金性能不斷提高。燃氣鍋爐應(yīng)有負荷自動操作系統(tǒng)，包括對鍋爐水位、壓力、燃氣壓力、空氣壓力、爐膛出口煙溫和鼓引風(fēng)機風(fēng)門開啟的檢測以及水位、燃燒和風(fēng)門自動調(diào)節(jié)器節(jié)等到。隨后，定向凝固、單晶生長、粉末冶金、機械合金化、陶瓷型芯、陶瓷過濾、等溫鍛造等新型工藝的研究成功，推動了高溫合金的迅猛發(fā)展。其中定向凝固技術(shù)為突出，采用定向凝固工藝制出的定向、單晶合金，其使用溫度接近初熔點的90%。因此，目前各國先進航空發(fā)動機葉片都采用定向、單晶合金制造渦輪葉片。從國際范圍來看，鎳基鑄造高溫合金已形成等軸晶、定向凝固柱晶和單晶合金體系。粉末高溫合金也由代650℃發(fā)展到750℃、850℃粉末渦輪盤和雙性能粉末盤，用于先進發(fā)動機。

鍋爐本體各部件的作用：

1、集箱：稱為聯(lián)箱，它主要是匯集、分配鍋水，保證各受熱面管子可靠的供水或匯集各管子的水或汽水混合物，集箱一般不應(yīng)受輻射熱，以免內(nèi)部水產(chǎn)生汽泡冷卻不好，過熱燒壞。

2、過熱器：熱器是蒸汽鍋爐的輔助受熱面，它的作用是在壓力不變的情況下，從上鍋筒中引出飽和蒸汽，再經(jīng)加熱，使飽和蒸汽中的水分蒸發(fā)并使蒸汽溫度升高，提高蒸汽品質(zhì)，成為過熱蒸汽。

鍋爐安裝的步驟

鍋爐在安裝前到安裝現(xiàn)場，察看現(xiàn)場情況和安裝環(huán)境，核實安裝位置、預(yù)留空間及支架、預(yù)埋件的位置，為下一步進場安裝提前作好工具、材料的準(zhǔn)備。

一、設(shè)備查驗：①查看鍋爐設(shè)備數(shù)量。②檢查設(shè)備是否完好，發(fā)現(xiàn)有損傷的，馬上匯報，采取措施。③邀請建設(shè)單位代表到現(xiàn)場對設(shè)備進行查驗，做到讓用戶放心。④將隨機附件、說明書等資料集中保管，以便安裝時統(tǒng)一發(fā)放