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廂式重錘破參數(shù)價格合理,鄭州世工機械

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發(fā)布時間:2020-12-13 09:51  







重錘式破碎機的維護與調(diào)整

a.聯(lián)軸器上的彈性套如發(fā)現(xiàn)損壞,應及時更換。

b.產(chǎn)品粒度的調(diào)整可通過更換篩條樣式,或于篩條裝在篩條架槽內(nèi)的兩端嵌入填塊,以改變篩條的縫隙。

c.產(chǎn)品粒度調(diào)整也可通過旋轉(zhuǎn)偏心軸來調(diào)整錘子與篩條之間的間隙。

d.破碎機工作時,若突然發(fā)生強烈振動,應立即停車,查明原因并消除后,再起動錘式破碎機。

e.錘子的撞擊部分在一面磨損后,可反轉(zhuǎn)另一面使用。

f.裝配或更換錘子時,必須保持轉(zhuǎn)子的平衡。每排錘軸上的錘子的總質(zhì)量應與相對應錘軸上的錘子的總質(zhì)量相等,總的偏差不得超過100g。單個錘子質(zhì)量偏差不大于±0.5kg。




重錘破碎機減少投資和增加便利

近年來,隨著大型重型機械廠的快速發(fā)展,客戶對于重錘式破碎機的要求也越來越嚴格了、也更加的關(guān)注重錘破碎機的質(zhì)量和發(fā)展,面對這些挑戰(zhàn),重錘式破碎機做出來改變,克服了礦山機械行業(yè)的難題,不但提高抗壓強強度和提升質(zhì)量,還減少了破碎過程中產(chǎn)生的粉塵,有效的減少了環(huán)境污染。

作為整條生產(chǎn)線主要設(shè)備的重錘式破碎機,對企業(yè)的經(jīng)濟效益和生產(chǎn)能力有著很大的幫助。我公司對重錘式破碎機進行了改進,努力讓更多客戶對重錘破碎機更加滿意。



時產(chǎn)200噸的重型錘式破碎機的選擇
時產(chǎn)200噸產(chǎn)量不大,一般中小型企業(yè)比較青睞的產(chǎn)量,對于重型錘式破碎機是否能夠滿足這個產(chǎn)量范圍,答案是當然可以,大塊石頭經(jīng)過重型錘式破碎機的加工,可一步到位成為細骨料,采購成本低、適用范圍廣,對于中等硬度以下的物料非常適合,可以完全滿足用戶的生產(chǎn)需求,但每種型號對應的產(chǎn)量都有一定范圍。 否則維護保養(yǎng)不當也會影響設(shè)備的輸出,因此實際輸出只能根據(jù)實際情況確定。
如何增加重型錘式破碎機的產(chǎn)量
1.物料的控制
每種型號的重型錘式破碎機的入口和出口的尺寸和處理能力都不同。因此,在生產(chǎn)時,必須根據(jù)設(shè)備的實際情況,統(tǒng)一,定量地確定被加工材料的種類,硬度和硬度。請勿擠壓設(shè)備無法擠壓的材料。
2.設(shè)備的維修和保養(yǎng)
定期檢查和維護設(shè)備,雖然沒有大的故障,但長期運行會造成更大的磨損。設(shè)備的維護可以及時解決問題,避免出現(xiàn)較大的問題,并延長設(shè)備的使用壽命,提高產(chǎn)量。




重型錘式破碎機效率低,產(chǎn)量達不到要求?提醒你這方面要注意
重型錘式破碎機因產(chǎn)能高,使用維護簡便而廣泛應用于中等硬度物料的中細碎作業(yè),在整個生產(chǎn)線中,其產(chǎn)量不僅關(guān)系到自身的生產(chǎn)效率,同樣影響著整體系統(tǒng)的正常運行。通過專家總結(jié),一般造成錘破產(chǎn)量達不到要求的原因有:系統(tǒng)能力不匹配,進料粒度控制不合理,礦石含泥量過高,反擊板位置不合適,錘頭易磨損,使用維護不當?shù)取?br /> 1、系統(tǒng)能力
整個破碎系統(tǒng)由給料機、提升機、破碎機、振動篩、皮帶輸送機等組成,這些設(shè)備匹配不當就可能造成整個系統(tǒng)的產(chǎn)量不足。
一般破碎機的上給料和下出料輸送設(shè)備的能力應該是破碎機額定產(chǎn)能的130%。如果給料機已經(jīng)開到滿速,系統(tǒng)的產(chǎn)量仍然達不到額定值,且破碎機主電機的電流負荷卻不高,說明給料機料層厚度不足,喂料量過小。對此,應更換減速機或電機來提高給料機運轉(zhuǎn)的線速度,以增加喂料量,提高破碎機產(chǎn)能。
另外,在同等使用條件下,給料機的角度、料倉形狀、料倉出口形狀等設(shè)計不合理都會造成板料層高度不夠,喂料能力下降,影響整個系統(tǒng)的產(chǎn)量。
2、進料粒度
原料礦石的抗壓強度、二氧化硅含量、含水量、含泥量等,都會影響破碎機的產(chǎn)量及錘頭使用壽命。入料粒度過大,或大粒度物料的含量較高都會使破碎機的產(chǎn)量降低。
一般破碎機的入料粒度規(guī)定:大粒度物料所占比例不能超過入料總量的10%。如果大粒度的物料喂入過多,不但會降低破碎系統(tǒng)產(chǎn)量,而且破碎機會經(jīng)常悶機,對工作部件(如錘頭、錘軸、轉(zhuǎn)子盤等)的傷害很大。
正確的做法:喂入正常狀態(tài)下各種粒級均占一定比例的物料,必須嚴格要求石料粒度。另外,破碎原料中符合出料粒度要求的物料含量大于15%時,好增加預篩分裝置,將其分離出來,不進入破碎機內(nèi),這樣也會增加產(chǎn)量,同時減少錘頭的磨損。




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