高分子煤倉襯板到貨到安裝過程中需要做什么

對(duì)于需要高分子煤倉襯板的用戶來說，重要的是煤倉襯板在使用的過程中能更好的為他們所用。相對(duì)的，這個(gè)時(shí)候煤倉襯板的整個(gè)安裝過程就顯得尤為重要了。今天讓我們一起來看看煤倉襯板從出廠到安裝使用這個(gè)過程需要做哪些工作。

   首先，煤倉襯板到貨以后應(yīng)檢查該產(chǎn)品的出廠檢驗(yàn)報(bào)告，檢查其板面是否平整，核對(duì)材料的各項(xiàng)指標(biāo)是否符合技術(shù)規(guī)范的要求。

 在實(shí)際的場(chǎng)地中，如果運(yùn)行中出現(xiàn)大幅度脫落的狀況，一方面導(dǎo)致基層鋼板失去保護(hù)而加速磨損直至破壞

      煤倉是燃煤火力發(fā)電廠制粉系統(tǒng)中的重要組成部分，在大、中型機(jī)組電廠中,主廠房煤倉多數(shù)采用型鋼和鋼板制成。由于物料在倉內(nèi)流動(dòng),其與倉壁鋼板的磨擦易使板壁受損,同時(shí)鋼板表面粗糙易造成堵煤。因此,煤倉內(nèi)壁在設(shè)計(jì)時(shí)都考慮加設(shè)1層耐磨強(qiáng)度高于普通鋼板5~6倍的表面光滑的煤倉襯板,以延長(zhǎng)煤倉使用年限,降低維修率。對(duì)于1臺(tái)600 MW的機(jī)組,其主廠房?jī)?nèi)煤倉容量約3 618 m3,需要內(nèi)襯的表面積約1122 m2,又如2×300 MW機(jī)組,主廠房的煤倉容量約3 228 m3,內(nèi)襯表面積約1608 m2,工程量較大。若運(yùn)行中出現(xiàn)大幅脫落的狀況,一方面導(dǎo)致基層鋼板失去保護(hù)而加速磨損至破壞,另一方面內(nèi)襯板材碎片會(huì)堵塞煤倉出料口,造成供煤阻斷,此時(shí)將不得不進(jìn)行停機(jī)檢修,既影響了正常生產(chǎn),又造成了經(jīng)濟(jì)上的巨大損失。由此可見,做好煤倉襯板的設(shè)計(jì)和施工,對(duì)確保機(jī)組安全運(yùn)行具有十分重要的意義。這樣，容許長(zhǎng)度有變化，并在貯倉內(nèi)形成平滑的塑料平面，有利于物料的流動(dòng)。