影響布袋除塵器收塵效率的三大因素

     目前布袋除塵器市場占有率達80%，所以如何提高布袋除塵器的除塵效率也就成了人們關(guān)心的問題，布袋除塵器的除塵效率是衡量布袋除塵器性能基本的參數(shù)，它表示布袋除塵器處理含塵氣體的能力，它與除塵布袋的工作狀態(tài)有關(guān)，并受粉塵性質(zhì)、阻力、粉塵層厚度、濾料材質(zhì)、過濾風(fēng)速以及清灰方式等諸多因素的影響。下面我們介紹一下影響布袋除塵器收塵效率的三要素。

一、除塵器的布袋在不同工作狀態(tài)下對除塵效率的影響

　　同一種除塵布袋在不同工作狀態(tài)下的分級效率是不同的，清潔除塵布袋的除塵效率，除塵布袋積灰后的除塵效率，清灰后除塵布袋的收塵效率有所降低。可見布袋除塵器起主要收塵作用的是除塵布袋表面的粉塵層，通常稱為二次過濾層，而除塵布袋僅起支撐粉塵層的作用。所以清灰的強度要適當(dāng)，應(yīng)保留一定厚度的粉塵層，以免除塵效率下降。

二、粉塵粒徑對布袋除塵器除塵效率的影響

　　布袋除塵器對0.2—0.4μm的粒徑，普通除塵布袋在三種工作狀態(tài)下的收塵效率均，因為這一范圍的塵粒處在袋式除塵器作用原理 "攔截作用"和"擴散作用"的下限，所以在0.2-0.4μm范圍內(nèi)的粉塵是難捕集的。

三、除塵布袋結(jié)構(gòu)及粉塵負荷對布袋除塵器除塵效率的影響

　　除塵布袋表面沉積的粉塵負荷大小也與布袋除塵器的除塵效率有直接關(guān)系數(shù)。

電捕焦油器的運行：打開電捕焦油器底部焦油排出閥門，焦油經(jīng)水封槽后自流到地下放空槽（放空槽滿后用液壓泵送入下段冷凝液槽）；整流器的直流輸出電壓、電流調(diào)整到選定的工作電壓、電流值。每小時檢查記錄一次下述項目：整流器輸出電壓、電流；煤氣的溫度、壓力、流量、煤氣含氧量、器后煤氣焦油含量；瓷瓶絕緣箱溫度、保護絕緣箱的氮氣的流量、壓力及溫度；焦油排出情況（檢查水封槽、放散管是否暢通）。

沖洗：當(dāng)焦油排出量明顯減少時，用底部蒸汽清掃排焦油管；當(dāng)電壓降至值時，應(yīng)停高壓電；然后用循環(huán)氨水泵來的熱氨水通過頂部噴灑管進行噴灑。

如何正確選型脈沖袋式除塵器

(1)正確確定燃燒的煙氣量。過濾面積的多少決定了收塵器大小，如果估算大了，則設(shè)備投資高，運行上不會有什么問題。但是如果煙氣量估算小了，實際過濾速度就大，導(dǎo)致設(shè)備阻力大，清灰不良，難以長期連續(xù)運行。

(2)注意除塵濾袋材質(zhì)的搭配。如果濾料不合適，機器的使用壽命會受到較大的影響，如果您考慮更換濾料的話，費用卻相對較高。

(3)注意煙氣的酸。當(dāng)煙氣溫度低于酸時，結(jié)露所產(chǎn)生的酸液將腐蝕設(shè)備和在濾料上形成粘結(jié)。因此要對袋式收塵器采取一些措施，如灰斗加熱，熱風(fēng)循環(huán)，管道旁通，設(shè)備保溫、煙氣加熱等。

(4)注意選設(shè)備精良度的選擇。在這個方面尤其是脈沖噴吹系統(tǒng)的各部件、組件，各檢查門，出灰、輸灰裝置、除塵濾袋與花板的配合、除塵骨架的設(shè)計及加工質(zhì)量(光潔度和垂直度等)都要好，否則會影響設(shè)備的長期良好運行。

   進風(fēng)道、灰斗和上中下三個箱體等是脈沖袋式除塵器的主要組成部分，脈沖袋式除塵器是目前使用廣泛的的除塵設(shè)備。