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發(fā)布時(shí)間:2020-10-07 22:18  

模具鍛造件工藝規(guī)程確定模鍛工序

模具鍛造件工藝規(guī)程確定模鍛工序

(1)圓餅類鍛件的制坯

圓餅類鍛件一般使用鐓粗制坯,形狀較復(fù)雜的采用成形鐓粗制坯。

(2)長(zhǎng)軸類鍛件的制坯

長(zhǎng)軸類鍛件有直長(zhǎng)軸線鍛件、彎曲軸線鍛件、帶枝芽的長(zhǎng)軸件和叉形件等。由于成形形狀的需要,長(zhǎng)軸類鍛件的制坯由拔長(zhǎng)、滾擠、彎曲、卡壓、成形等制坯工步組成。

①直長(zhǎng)軸線鍛件一種較簡(jiǎn)單的鍛件,一般需要拔長(zhǎng)、滾擠、卡壓、成形制坯工步等,以保證終鍛時(shí)獲得鍛件。

②彎曲軸線鍛件 這種鍛件的變形工序可能與前一種相同,但仍須增加一道彎曲工步。

③帶枝芽的長(zhǎng)軸件這種鍛件所用的變形工序與前面的大致相同,但是必須要有一道成形制坯工步。

④叉形件這種鍛件的變形工序除具有前三種的特點(diǎn)外,可能要用彎曲工步或預(yù)鍛劈開(kāi)以達(dá)到叉部成形的目的。

長(zhǎng)軸類鍛件制坯工步是根據(jù)鍛件軸向橫截面面積變化的特點(diǎn),為了使坯料在終鍛前金屬材料的分布與鍛件的要求相一致來(lái)確定的。按金屬流動(dòng)效率,制坯工步的優(yōu)先次序是:拔長(zhǎng)、滾擠與卡壓。為了得到彎曲的、帶枝芽的或叉形的鍛件,還要用到彎曲或成形工步。




鍛造件廠中的非常規(guī)熱處理有哪些?

茂金鍛造件廠采用非常規(guī)的熱處理工藝,克服了鍛件內(nèi)外組織轉(zhuǎn)變不同時(shí)性,減少了熱應(yīng)力和組織應(yīng)力,因此效果比較明顯,鍛件在熱處理過(guò)程中,下列方法發(fā)揮了重要作用,同時(shí)也節(jié)約了大量的能源,值得提倡和推廣。

1、表面淬火(感應(yīng)加熱、火焰加熱、電解加熱淬火等)。例如螺桿、絲杠、主軸等細(xì)長(zhǎng)形件采用表面淬火后既可保證表面有足夠的硬度、高的耐磨性和疲勞強(qiáng)度,同時(shí)內(nèi)部具有良好的強(qiáng)度和韌性,件的整體變形小。

2、鍛件形變熱處理。

3、可控氣氛和真空熱處理。

4、鍛件廠化學(xué)熱處理。對(duì)鍛件進(jìn)行滲氮、軟氮化等,則內(nèi)外組織中的化學(xué)成分存在差異,同時(shí)其溫度在相變點(diǎn)以下,因此避免了整體淬火后變形明顯增加的可能,適用于變形要求嚴(yán)格的鍛件。

5、超聲波淬火。利用超聲波能量使淬火介質(zhì)產(chǎn)生振動(dòng),可消除淬火鍛件表面的蒸汽膜,使冷卻速度提高,使淬火過(guò)程劇烈程度增加,冷卻更加均勻,可避免鍛件表面產(chǎn)生軟點(diǎn)、軟帶,內(nèi)應(yīng)力和變形則明顯減小。

6、快速加熱。是指采用提高加熱的溫度,使鍛件的表面迅速達(dá)到淬火溫度,隨后完成淬火的熱處理工藝,例如齒輪在鹽浴爐中轉(zhuǎn)動(dòng)加熱齒部或進(jìn)行高頻加熱等,由于加熱時(shí)間短,表面的奧氏體晶粒沒(méi)有長(zhǎng)大,淬火后表面的熱量無(wú)法傳遞到內(nèi)部,因此僅僅是表面發(fā)生了組織的轉(zhuǎn)變,變形明顯減小。





鍛件在擴(kuò)孔程序時(shí)的方法選料要注意的細(xì)節(jié)

鍛件在擴(kuò)孔程序時(shí)的方法選料要注意的細(xì)節(jié)

(1)沖孔擴(kuò)孔:此法是用小沖沖個(gè)洞鋼坯,然后通過(guò)孔使用更大的沖可擴(kuò)展,將逐漸擴(kuò)徑到所需的大小,多為內(nèi)300毫米鉆孔孔徑。

(2)芯棒(桿)馬擴(kuò)孔:主要用于環(huán)鍛件,是穿插頭插入已經(jīng)送往坯的孔中,并支撐在棧橋,在鍛錘和鋼坯的旋轉(zhuǎn)力,沿心軸和砧座通過(guò)鍛造順序之間的圓的圓周上的坯料被擴(kuò)展一次又一次,直到它遇到的內(nèi)徑尺寸的要求。

(3)裂紋擴(kuò)展:先沖了出去,在鋼坯兩個(gè)男孩孔,金屬切碎,兩孔清潔刷之間的開(kāi)放切口被沖擴(kuò)張擴(kuò)孔,鍛造,以達(dá)到所需的規(guī)模,此方法用于鍛造大孔徑薄,壁鍛件或鍛造形狀是不規(guī)則穿孔薄壁鍛件加工。

鍛件加工工藝加熱鋼為Ac3(ACM)超過(guò)30至50℃,保溫適當(dāng)?shù)臅r(shí)間后,在空氣中冷卻的熱處理工藝的寂靜,鋼加熱到100至150℃Ac3以上正火被稱為高溫正火,對(duì)于中,低碳鋼鑄造,鍛造,正火的主要目的是細(xì)化組織,與退火相比,正火的珠光體片層是細(xì),鐵素體晶粒尺寸小,因而較高的強(qiáng)度和硬度,低碳鋼,因?yàn)榈陀捕韧嘶鸷蟮模a(chǎn)生切割時(shí)粘刀現(xiàn)象,切割性能差,通過(guò)正火提高硬度,可改善切削加工性能,某些碳結(jié)構(gòu)鋼件在正火可以代替空調(diào),簡(jiǎn)化了熱處理工藝。




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