晉中市神龍電纜有限公司是一家集研發(fā)、設(shè)計(jì)、制造、施工、營(yíng)銷(xiāo)、服務(wù)為一體的大型股份制公司，在電線(xiàn)電纜行業(yè)中名列前茅。

公司專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)：山西家裝線(xiàn)、太原電力電纜、山西控制電纜、太原屏蔽電纜、山西高低壓交聯(lián)電纜、太原阻燃電纜、山西耐火電纜、太原礦用電纜、山西預(yù)分支電纜、山西低煙無(wú)鹵電纜等

山西礦用電纜的鋁合金導(dǎo)體有哪些生產(chǎn)工藝？

一、山西礦用電纜的導(dǎo)體退火工藝。導(dǎo)體退火要遵循三個(gè)原則：退火溫度、退火時(shí)間、裝盤(pán)量。

退火溫度：退火溫度要高于完全再結(jié)晶溫度，但低于晶粒過(guò)分長(zhǎng)大的溫度。

退火時(shí)間：在保證內(nèi)外部導(dǎo)體單絲都充分獲得完全再結(jié)晶的條件下，盡量取時(shí)間的下限，以提高生產(chǎn)效率和降低電能消耗。

裝盤(pán)量：導(dǎo)體裝盤(pán)量的大小對(duì)導(dǎo)體退火后的性能有直接影響，盡量選擇裝盤(pán)量相差不多的退火處理，盡量避免白天退火，裝爐量一次裝滿(mǎn)。

二、山西礦用電纜的導(dǎo)體緊壓工藝。鋁合金電纜導(dǎo)體采用8000系列鋁合金，采用特殊緊壓工藝，為了控制電纜外徑，一般緊壓系數(shù)控制在0.92以上，通過(guò)大極限的緊壓，彌補(bǔ)鋁合金在體積導(dǎo)電率上的不足，使絞合導(dǎo)體線(xiàn)芯如實(shí)心導(dǎo)體一般，明顯的降低線(xiàn)芯外徑，提高導(dǎo)電性能，考慮到鋁合金材料的硬度，在緊壓、退火過(guò)程中，一定要選取合適的模具、絞合速度、退火溫度，以保證鋁合金導(dǎo)體形狀均勻、緊壓效果優(yōu)良。為達(dá)更好的緊壓效果，可根據(jù)線(xiàn)芯截面選用不同的設(shè)備進(jìn)行絞制緊壓，小截面線(xiàn)芯采用管式絞線(xiàn)機(jī);中等截面線(xiàn)芯采用輥壓成型絞線(xiàn)機(jī);大截面線(xiàn)芯采用框式絞線(xiàn)機(jī)。公司專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)：山西家裝線(xiàn)、太原電力電纜、山西控制電纜、太原屏蔽電纜、山西高低壓交聯(lián)電纜、太原阻燃電纜、山西耐火電纜、太原礦用電纜、山西預(yù)分支電纜、山西低煙無(wú)鹵電纜等山西礦用電纜的六項(xiàng)防火措施一、保持山西礦用電纜隧道的清潔和適當(dāng)通風(fēng)。

三、山西礦用電纜煩人鋁合金帶聯(lián)鎖鎧裝工藝。聯(lián)鎖鎧裝是一種單層鎧裝結(jié)構(gòu)，其特點(diǎn)為鋁合金帶預(yù)壓成'S'型曲面后，以纜芯為中心旋轉(zhuǎn)包覆在纜芯外面，各節(jié)'S'型曲面自身相互扣合，形成一層自鎖的鎧裝護(hù)層。鎧裝帶采用5000系列鋁合金帶，具有良好成形加工性能，強(qiáng)度高尤其是抗疲lao強(qiáng)度高、耐腐蝕性和焊接性好，但切削性能差。在鎧裝過(guò)程中除設(shè)備因素外，合金帶材料性能、斷面幾何形狀、尺寸、扣合間隙是技術(shù)關(guān)鍵，要求鎧裝節(jié)距一致、均勻平整，無(wú)開(kāi)裂無(wú)脫開(kāi)，能承受與鎧裝相關(guān)的檢測(cè)。為達(dá)更好的緊壓效果，可根據(jù)線(xiàn)芯截面選用不同的設(shè)備進(jìn)行絞制緊壓，小截面線(xiàn)芯采用管式絞線(xiàn)機(jī)。

模具設(shè)計(jì)加工，模具工位和張力的調(diào)整，以及礦用電纜公司操作人員的經(jīng)驗(yàn)積累非常重要。

山西鋁芯低壓電力電纜   山西稀土高鐵鋁合金電纜  山西橡套軟電纜  山西礦用電纜  山西控制電纜   山西屏蔽電纜

礦用電纜熱縮型基地接頭

鋸鋼鎧、剖鉛、脹喇叭口

按(a)量取所需尺度，在兩頭電纜外護(hù)層上扎綁線(xiàn)，剝?nèi)ネ庾o(hù)層。于外護(hù)層斷口50mm的鋼鎧上扎綁線(xiàn)，剝除其他鋼鎧。撕去內(nèi)墊層，整理自鋼鎧斷口200mm的鉛包外表，保存120mm鉛包，其他剝除。脹喇叭口，撕去喇叭口以外的半導(dǎo)體紙。保存統(tǒng)包絕緣20mm,其他剝除。兩者在試驗(yàn)中又密不可分，泄漏電流實(shí)際上是直流耐壓試驗(yàn)中得到的。

纏四氟帶、固定隔油管、應(yīng)力管和包繞填充膠帶分隔線(xiàn)芯，去除填充物。在每相芯線(xiàn)上從三叉口根部起半疊包繞四氟帶一層，外表涂上硅脂。在每相芯線(xiàn)上套入隔油管至三叉口根部，由根部起加熱固定。在隔油管外套入應(yīng)力管，至統(tǒng)包絕緣間隔為20mm,并加熱固定。km≥3000線(xiàn)對(duì)工作電容（800~1000HZ）uF/km≤0。在三叉口處包繞填充膠帶，直徑為電纜外徑加15mm,與鉛包搭接10mm.

晉中神龍電纜有限公司

礦用電纜接線(xiàn)端子和銜接收

壓接模具

　　壓接模具的效果是在壓接技能過(guò)程中，借助壓接鉗的壓力使導(dǎo)電金具和電纜導(dǎo)體的銜接部位發(fā)作塑性變形，在界面上構(gòu)成導(dǎo)電通路并具有滿(mǎn)意機(jī)械強(qiáng)度。壓接模具的準(zhǔn)確規(guī)劃和選用，聯(lián)系到壓接質(zhì)量的安穩(wěn)。壓接模具的寬度取決于壓接鉗的出力。導(dǎo)體壓接面的總寬度，應(yīng)當(dāng)是壓接收壁厚的75%5倍。當(dāng)壓接鉗壓力一次不能滿(mǎn)意壓接面寬度所需求的壓力時(shí)可分兩次壓接。晉中神龍電纜有限公司礦用電纜包纏絕緣及應(yīng)力錐包纏絕緣及應(yīng)力錐在各相電纜芯外順絕緣紙包繞方向包纏一層油浸紗帶，然后板彎電纜芯。

　　壓接模具有圍壓模和點(diǎn)壓模兩個(gè)系列。是幾種模具圖。半圓壓模，適用于35kV、400mm2交聯(lián)聚乙烯電纜接頭。預(yù)制式電纜接頭的壓接應(yīng)選用圍壓，因?yàn)閲鷫杭寄苡欣陬A(yù)制件內(nèi)半導(dǎo)體與接收的銜接。

　　壓接技能關(guān)鍵

　　為使導(dǎo)體緊縮銜接能夠構(gòu)成杰出的導(dǎo)電通路，具有滿(mǎn)意的機(jī)械強(qiáng)度，并堅(jiān)持功能安穩(wěn)，壓接過(guò)程中應(yīng)留意以下幾點(diǎn)。

礦用電纜故障的處理：

1.電纜故障發(fā)生后，首先要根據(jù)故障現(xiàn)象和狀態(tài)，初步判明故障類(lèi)型，并及時(shí)匯報(bào)情況。

2.如果電纜故障引起火災(zāi)，要切斷電纜的電源，并掛標(biāo)志牌。撥打119救火電話(huà)，撤離周邊人群，若情況允許，可用滅火措施或按礦救災(zāi)計(jì)劃進(jìn)行滅火。

礦用電纜適用于工頻額定電壓U0/U 8.7/10KV及以下礦用動(dòng)力裝置用移動(dòng)敷設(shè)的電纜。

礦用電纜特性額定電壓U0/U為380/660V、660/1140V、1.9/3.3kv、3.6/6kv、6/10KV、8.7/10KV、300/500V。

電纜導(dǎo)體的允許工作溫度：65℃ 90℃;電纜允許工作環(huán)境溫度為-35℃;電纜彎曲半徑：不大于電纜外徑的6倍。