三輥卷板機(jī)的部位易損原因有哪些

現(xiàn)在卷板機(jī)的型號有了更精細(xì)的劃分，目前市場上使用較多的是三輥卷板機(jī)，它的部件有哪些，這些部件中易損壞的原因有哪些呢？下面為大家詳細(xì)介紹一下，同時(shí)在使用中應(yīng)該盡量避免。

1、電動(dòng)機(jī)，電機(jī)燒毀是其損壞的主要原因；

2、減速機(jī)，它是卷板機(jī)傳動(dòng)有些的主要部件，假如使用不當(dāng)，會(huì)呈現(xiàn)異響，噪聲比較大，且簡單損壞；

3、三輥卷板機(jī)的軸承、軸承座，調(diào)心軸承、關(guān)節(jié)軸承都是易損件；

4、電氣設(shè)備卷板機(jī)的控制系統(tǒng)，作為一些電氣零件構(gòu)成一個(gè)部件，易損性可見而知；

5、絲杠、蝸桿、渦輪、螺母，傳動(dòng)的主力，因?yàn)闆_突觸摸對比多，也是對比簡單損壞的；

6、下輥與固定座、翻倒座的觸摸滑動(dòng)軸承，咱們俗稱復(fù)合套，通常咱們選用銅合金，其耐磨性對比高，但由于作業(yè)觸摸量較大，所以復(fù)合套在使用過程中仍是對比簡單磨損的。

卷板機(jī)廠家如何防過載

卷板機(jī)是一種板材成型設(shè)備，它由底座、上輥、下輥、機(jī)架、升降裝置、驅(qū)動(dòng)裝置、翻倒裝置等組成，上輥在兩下輥中部對稱位置作垂直升降運(yùn)動(dòng)，待加工的板材位于兩下輥與上輥之間，一般采用液壓驅(qū)動(dòng)裝置或者帶動(dòng)力的機(jī)械驅(qū)動(dòng)裝置改變上輥的豎直位置，從而改變下輥與上輥距離，進(jìn)而改變受壓板材的彎曲程度。卷板機(jī)在工作時(shí)，通過液壓力、機(jī)械力等外力的作用，使工作輥運(yùn)動(dòng)，從而使板材壓彎或卷彎成形。

為避免過載導(dǎo)致的卷板機(jī)機(jī)組機(jī)械零部件損壞，卷板機(jī)廠家設(shè)置了過載保護(hù)裝置，其中常見的有兩種：

一種是升降輥位移控制通過液壓缸內(nèi)的液壓油作用于活塞而獲得，為液壓傳動(dòng)，到位量由壓力繼電器控制。1、要先檢查卷板機(jī)油缸有沒有內(nèi)泄漏的情況，如果檢查之后確實(shí)發(fā)現(xiàn)油缸有泄漏，那么可以對其密封圈部分進(jìn)行更換的處理，并且還要調(diào)整折彎機(jī)油缸的行程，另外對設(shè)備的油缸形成進(jìn)行調(diào)試，使該機(jī)器左右兩個(gè)油缸的行程一致，基本上就可以解決壓力方面的問題了。出現(xiàn)故障時(shí)，卷板機(jī)液壓缸內(nèi)壓力急劇升高，卸荷閥高壓力大于背壓腔背壓，推動(dòng)活塞下移開啟回油口，液壓油快速泄回油箱?；瑝K在平衡器的作用下，上移，保護(hù)壓機(jī)和模具不受損傷;同時(shí)壓杰電器和行程開關(guān)動(dòng)作，切斷離合器控制線路，壓力機(jī)停止;電磁閥關(guān)閉氣源且快速排掉卸荷閥背壓腔空氣，卷板機(jī)“正?！敝甘緹魷纾靶逗伞敝甘緹袅?，壓力機(jī)不能開動(dòng)。在此設(shè)置中有用到溢流閥，多余的液壓油經(jīng)過溢流閥管道排回油箱。

還有一種設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)是卷板機(jī)控制多采用操作按鈕、手柄手動(dòng)操作，其缺點(diǎn)是自動(dòng)化程度低，生產(chǎn)效率低，且卷板過程中，只能通過人眼判斷而系統(tǒng)不能實(shí)時(shí)監(jiān)測輥的位置，容易出現(xiàn)卷板曲率不合適或板材異型等現(xiàn)象。

卷板機(jī)銹蝕的解決與防范

卷板機(jī)的精度、質(zhì)量、效率使其能夠滿足多種工件的加工要求，而機(jī)械結(jié)構(gòu)的靜剛度、抗振性、熱穩(wěn)定性、低速運(yùn)動(dòng)的平穩(wěn)性及運(yùn)動(dòng)時(shí)的摩擦特性、幾何精度、傳動(dòng)精度等是加工的保障。但除此之外，為了保障機(jī)械的良好運(yùn)轉(zhuǎn)效果，維護(hù)保養(yǎng)工作亦不可少。

我們知道使用潤滑做卷板機(jī)系統(tǒng)運(yùn)行的介質(zhì)是利用油脂層將鋼球與內(nèi)外滾道分開，利用油脂的粘度特性，依附在鋼球和滾道表面，分隔著鋼球與內(nèi)外滾道的金屬界面，減少金屬表面的磨損并保護(hù)金屬免受空氣和水份腐蝕，降低振動(dòng)及噪聲，使卷板機(jī)軸承能暢順的轉(zhuǎn)動(dòng)。

但仍有一些因素還會(huì)造成卷板機(jī)的銹蝕現(xiàn)象。根據(jù)不同形狀的工作輥的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)以及位置變化，可以加工出橢圓形件、弧形件、筒形件等零件。以上述潤滑工作為例，卷板機(jī)潤滑脂變質(zhì)后，粘度會(huì)改變，油膜破穿，潤滑脂的分隔功能和附著特性便會(huì)消失，潤滑脂吸附了漆中揮發(fā)出來的酸性成分，引起潤滑脂變質(zhì)，并且這種酸性成分又促進(jìn)卷板機(jī)油脂的水解，結(jié)果使酸性成分的濃度增大，引起卷板機(jī)軸承銹蝕。

當(dāng)卷板機(jī)工作時(shí)，由于切削液中水的蒸發(fā)，在卷板機(jī)工作區(qū)產(chǎn)生的空氣相對濕度很高甚至超過90%，當(dāng)卷板機(jī)停止工作后，空氣中的潮氣在卷板機(jī)的金屬表面凝聚成水，造成卷板機(jī)的腐蝕。1、看：每天巡查時(shí)，看全自動(dòng)卷板機(jī)周圍有沒有漏水、滴水，會(huì)引起電動(dòng)機(jī)絕緣低擊穿而燒壞，還要看三輥卷板機(jī)外面周圍是否有影響其通風(fēng)散熱環(huán)境的物件，看風(fēng)扇端蓋、扇葉和電動(dòng)機(jī)外部是否過臟需要清潔，要確保其冷卻散熱效果。在換用新切削液之前卷板機(jī)已經(jīng)生銹，且未及時(shí)除銹防銹，造成表面涂抹防銹油脂仍不能阻止設(shè)備生銹，卷板機(jī)內(nèi)部腐蝕依舊進(jìn)行。

想要解決卷板機(jī)的銹蝕問題并加以防范就需要從上述因素入手，做好充分的管理工作。

如何減少三輥卷板機(jī)撓變：

1、將上工作輥設(shè)計(jì)成腰鼓形。設(shè)計(jì)時(shí)將工作輥的工作部分直徑從中問向兩端逐漸變小。卷板時(shí)上輥受到向上的卷制力發(fā)生向上的撓曲變形，正好與腰鼓形的中間部分抵消，使上輥基本趨于平直的狀態(tài)。

這種方法在卷板機(jī)中應(yīng)用較為廣泛，被多數(shù)設(shè)計(jì)者采用。該設(shè)計(jì)雖能起到一定的補(bǔ)償效果，但計(jì)算和制造比較困難。

2、為上工作輥加設(shè)支撐。該方法為上工作輥加設(shè)支承梁及支撐輥。通過調(diào)節(jié)支撐輥的高度可以使上工作輥向下產(chǎn)生一定的預(yù)變形，與卷板時(shí)上工作輥產(chǎn)生的向上的變形剛好抵消，從而達(dá)到撓度補(bǔ)償?shù)哪康摹?

這種方法多用于寬度尺寸較大的卷板機(jī)，如船用卷板機(jī)及石油儲(chǔ)運(yùn)罐體的卷制。且只能卷制圓弧板件或卷筒直徑較大的工件。

3、設(shè)置可升降支撐。當(dāng)進(jìn)行板端預(yù)彎時(shí)，受力較大，工作輥會(huì)產(chǎn)生撓曲變形，此時(shí)把支撐梁降下來，對上工作輥進(jìn)行支撐，減少其變形，預(yù)彎結(jié)束后，卷圓時(shí)，將支撐梁升起，筒體可以從上工作輥與支撐輥中間穿過。

該方法適用于卷筒直徑較小，同時(shí)要求板端預(yù)彎的工件。

4、使用反壓力。該方法通過反壓力作用來減小上工作輥撓度，在機(jī)架外側(cè)安裝兩個(gè)液壓缸分別垂直向上給上輥兩端施加反壓力，使上輥中間段產(chǎn)生向下的彎曲變形，從而消除因上輥撓度不足而產(chǎn)生的變形。