Parylene涂敷屬于氣相沉積,整個生產(chǎn)過程不存在液態(tài)

　 Parylene涂敷屬于氣相沉積,整個生產(chǎn)過程不存在液態(tài),因此涂層也不存在通常液體涂層所很難避免的邊角效應(yīng)及流掛現(xiàn)象。Parylene高度同形性, 底面、內(nèi)表面、邊緣及側(cè)面均勻涂層。在整個Parylene聚合過程中不會釋放溶劑，因為該過程在環(huán)境溫度下進行，涂層或裹有涂層的物體內(nèi)不會產(chǎn)生熱應(yīng)力、機械應(yīng)力或化學(xué)固化應(yīng)力。與液體涂層不同，Parylene的涂敷具有一致性，因而它對基材表面的作用能多次重復(fù)，可以預(yù)見。由于沉積過程中充滿氣體，涂層材料在使用時就不會產(chǎn)生固化應(yīng)力。

Parylene涂層和熱膨脹系數(shù)有什么區(qū)別?

Parylene的用量非常小，這樣涂層和基材之間的熱膨脹系數(shù)就不會有很大差別,幾乎不存在任何膨脹/收縮及變形等. 傳統(tǒng)的噴涂、浸漬或刷涂的液體涂層可能會適用于某些線圈繞組，但是這些材料有許多隱患。例如，固化液體涂層的厚度取決于它們?nèi)軇┑臐舛?，彎月面和表面張力也會將涂層從尖銳的棱角邊緣劃落下來，在未完全固化前就聚集在角落里。液體涂敷的平均固化厚度一般在0.005至0.010英寸之間。在平整表面，涂層厚度可能需要有0.005英寸或更厚，只有這樣外部角落里、尖銳棱角和邊緣處的液體涂層的厚度才能達到0.001尺寸。有些時候，基材與涂層的熱膨脹系數(shù)會有所不同，導(dǎo)致在溫度變化周期內(nèi)產(chǎn)生機械應(yīng)力。涂層越厚或溫度越高，這樣情況就會越嚴重。

派瑞林的應(yīng)用領(lǐng)域

隨著信息產(chǎn)業(yè)的不斷發(fā)展，磁性元件越來越趨向于小型化，3-5㎜的軟磁芯，2-3㎜的稀土永磁材料，甚至尺寸更小的磁材都不斷被應(yīng)用，對磁材的防護提出了新的要求。小型軟磁芯作饒線器件時，經(jīng)聚對二涂敷后能耐1500-2000V甚至更高的電壓，由于聚對二摩擦系數(shù)低，饒成操會更滑溜，不傷線，更便于操作，稀土釹鐵硼永磁材料是一種強磁材料，但這種材料在空氣中很不穩(wěn)定，尺寸較大的通常用電鍍或環(huán)氧電泳漆作防護涂層，尺寸較小的磁材，特別是環(huán)型和筒形的磁材，已不能用上述傳統(tǒng)方法實現(xiàn)可靠防護，滿足使用要求。Parylene的制備工藝和優(yōu)異性能相結(jié)合，使它能對小型超小型磁材進行無薄弱點全涂敷的磁材可浸鹽酸10天以上不腐蝕，目前國際上小型超小型磁材，幾乎都采用Parylene作絕緣和防護涂層。

       散熱風(fēng)扇電子部分經(jīng)過parylene納米鍍膜，使其可達到防潮、防水、防塵、耐酸堿、耐高電壓的絕緣效果，能夠達到IP等級的相關(guān)要求，是目前為止較好的防水防潮處理方式。派瑞林納米防水，致密無，防護效果可以解決。派瑞林防護涂層廣泛應(yīng)用于汽車，控制電氣，設(shè)備，戶外生活電器等等領(lǐng)域的散熱風(fēng)扇。

       東莞菱威納米，作為【派瑞林】行業(yè)的創(chuàng)新者和開拓者，致力于【真空納米鍍膜技術(shù)】及【鍍膜設(shè)備】的生產(chǎn)和研發(fā)，帶領(lǐng)商業(yè)模式變革，建立從基礎(chǔ)研究、工程化設(shè)計、產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)的全產(chǎn)業(yè)鏈平臺，通過自主創(chuàng)新、自主研發(fā)，實現(xiàn)工業(yè)4.0產(chǎn)業(yè)革命，努力打造自動真空鍍膜產(chǎn)線，成為智能化、自動化、工程化的【派瑞林鍍膜】一站式解決方案供應(yīng)商。