縱剪機(jī)刀片表面外圓的加工方法

馬鞍山市華東耐磨合金有限公司是專業(yè)生產(chǎn)耐磨合金產(chǎn)品的工廠，主要產(chǎn)品：中外混凝土攪拌站、瀝青攪拌樓葉片、襯板、攪拌臂；攤鋪機(jī)葉輪；破碎機(jī)板錘、錘頭,鋼鐵廠耐熱耐磨配件等系列耐磨合金產(chǎn)品。

1、粗車

傘削加工是外圓粗加J：經(jīng)濟(jì)有效的方法。由于粗車的目的主要是迅速地從毛坯卜切除多余的金屬，出此，提高生產(chǎn)率是其主要任務(wù)。 粗車通常采用盡可能大的背吃刀量和進(jìn)給量來提高生產(chǎn)率。

而為了保證必要的刀具壽命，切削速度則通常較低。粗車時(shí)，車刀府選取較大的主偏角，以減小背向力，防止工件的彎曲變形和振動(dòng);選取較小的前角、后角和負(fù)值的刃傾角，以增強(qiáng)車刀切削部分的強(qiáng)度。粗車所能達(dá)到的加工精度為rrl2—ITll，表6J粗糙度及。常見的分切工藝方式有三種：1、切邊：多種材料復(fù)合后形成工藝邊料，通過切除工序預(yù)留的工藝邊料，得到符合工藝要求的產(chǎn)品。為50—12.5pm。

2、精車

精車的主要任務(wù)是保證零件所要求的加工精度和表面質(zhì)量。精車外因表面一般采用較小的背吃刀量與進(jìn)給星和較高的切削速度進(jìn)行加工。在加工大型軸類零件外圓時(shí)，則常采用寬刃車刀低速精車。

精車時(shí)車刀應(yīng)選用較大的前角、后角和正值的刃傾角，以提高加工表面質(zhì)量;精午可作為較外因的加工或作為精細(xì)加工的預(yù)加工*精車的加]：精度n1達(dá)1rm—1%級(jí)，表面粗糙皮只s可達(dá)16—D。8p”。

3、精細(xì)車

精細(xì)車一艙采用立方氮化硼、金剛石等超硬材料刀具進(jìn)行加工，所用機(jī)床也必須是主軸能作高速問轉(zhuǎn)并具有很高剛度的或精密機(jī)床。

多蝴于磨削加工性不好的有色金屬1—件的精密加工，對(duì)于容易堵塞砂輪氣孔的鋁及鉛合金等工件，精細(xì)車更為有效。在加工大型精密外因表面時(shí)，精細(xì)車可以代替磨削加工。

縱剪機(jī)刀片的材質(zhì)和工藝要求

采用新工藝處理的縱剪機(jī)刀片，其變形少，平直度變形量由原來的0.2～0.5mm減少為0.05～0.01mm，而且從未泛起過淬裂報(bào)廢現(xiàn)象。處理后硬度達(dá)到58～60HRC，符合圖紙要求。

根據(jù)用戶反映，在正常出產(chǎn)過程中，一個(gè)班要均勻報(bào)廢2～3片分條機(jī)刀片。為了進(jìn)一步進(jìn)步剪刃的使用壽命，我們對(duì)該工藝又進(jìn)行了改進(jìn)。高溫加熱淬火可以充分施展鋼中合金元素的強(qiáng)化作用，進(jìn)步剪刃的強(qiáng)韌性及耐磨性，對(duì)于分條機(jī)的結(jié)構(gòu)我們也要有清晰的認(rèn)識(shí)。因此淬火溫度確定為1050℃。換切刀時(shí)，首先關(guān)掉主電機(jī)，等待約2分鐘，并確認(rèn)傳動(dòng)皮帶完全停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，將兩個(gè)木制換刀器放在刀片下，將開關(guān)面板上的裁切換刀選擇開關(guān)置于換刀位置。根據(jù)分條機(jī)刀片的工作狀況，刃必需具備高的強(qiáng)度和硬度，同時(shí)還要具備***的塑性和韌性。Cr12MoV鋼于360℃回火不但能夠知足硬度要求，而且沖擊值可以達(dá)到峰值，所以回火溫度定為360℃。

縱剪機(jī)刀片橫剪線結(jié)構(gòu)組成你知道有哪些嗎？

1.按可橫剪板厚，分為薄板橫剪線（加工厚度0.1-3.0mm)、厚板橫剪線(加工厚度3.0-6.0Mm）。

2.按縱剪金屬材質(zhì)，可分為銅帶橫剪線、不銹鋼橫剪線、冷板橫剪線、硅鋼橫剪線、馬口鐵橫剪線。

3.按自動(dòng)化程度，可分為全自動(dòng)橫剪線，半自動(dòng)橫剪線。

橫剪線結(jié)構(gòu)組成

橫剪線生產(chǎn)線主要由上料小車、開卷機(jī)、校平機(jī)、送料機(jī)構(gòu)、剪板機(jī)、輸送裝置、堆垛裝置等組成。生產(chǎn)線中可以配置縱剪機(jī)，將板料分切成需要的寬度定長剪切并堆垛。是集機(jī)、電、液一體化的產(chǎn)品。第三，切削刀片鈦合金作為刀片材料可以有效減少鎢鋼刀片的裂紋并提高其極限速度。自動(dòng)化程度高，操作簡(jiǎn)單可靠。定長精度高、板料平整度高，堆垛整齊。

縱剪機(jī)刀片

縱剪機(jī)刀片又名圓盤刀片，是用于金屬薄板行業(yè)分條設(shè)備上的一種分切刀具，因其上下兩組刀具縱向咬合分切而得名，一般采用9Cr2Mo,9CrSi,Cr12MoV,6CrW2Si,H13,h13K,以及LD，高速鋼，硬質(zhì)合金制成，經(jīng)過一套完整的真空熱處理，以及深冷處理，以保證硬度的均勻。1、軟化退火處理軟化退火熱處理的熱處理程序是將工件加熱到600℃至650℃范圍內(nèi)，維持一段時(shí)間之后空冷，其主要目的在于使以加工硬化的工件再度軟化、回復(fù)原先之韌性，以便能再進(jìn)一步加工。

組成部件：刀片，橡膠墊片，隔套。

用途：金屬薄板分條機(jī)組重要的構(gòu)件，用于薄板類的分條，適合大型鋼鐵制造廠、鋼管廠、有色金屬加工廠、捆扎材料廠、冷扎廠、包裝材料廠、鋼板加工服務(wù)中心、鋼篩廠、帶鋼廠、分條機(jī)生產(chǎn)商等。