金屬撕碎機(jī)工作生產(chǎn)流程

金屬撕碎機(jī)設(shè)備是廢舊金屬資源再生的撕碎設(shè)備，在制造及加工工藝上采用新型自動化控制技術(shù)，使用戶能夠更經(jīng)濟(jì)的生產(chǎn)，它的工藝流程操作簡單易上手，只需把需要撕碎的物料放到輸送機(jī)上即可，整個加工過程一兩個人就可以操控主機(jī)設(shè)備來完成。金屬撕碎機(jī)廠家想要實(shí)現(xiàn)長遠(yuǎn)發(fā)展，就要有長遠(yuǎn)的發(fā)展規(guī)劃，目光短淺只重視眼前利益是無法將廠家做大做強(qiáng)的。金屬撕碎機(jī)設(shè)備具體是如何工作的呢？小編給大家詳細(xì)介紹一下生產(chǎn)流程：

一、上料：撕碎廢舊金屬物料上料，是提高輸送帶運(yùn)送的，由于金屬撕碎機(jī)進(jìn)料口在頂部，從下往上運(yùn)送，直接將金屬撕碎物料放在輸送帶上即可，上料速度由減速機(jī)控制，不易過快進(jìn)料;每小時的產(chǎn)量用戶可根據(jù)自己的需要進(jìn)行調(diào)節(jié)上料的速度，注意，太大的金屬物需要切割拆解的，萬一進(jìn)料口卡住會對設(shè)備造成傷害，到時再進(jìn)行拆解比較麻煩，耽誤生產(chǎn)，要將大件物提前處理，防止帶來不必要的麻煩;

二、廢舊金屬物料的撕碎：廢舊金屬物料投入下料斗后，金屬在撕碎腔內(nèi)，經(jīng)過刀片把金屬物料撕碎，通過底部出料，如廢金屬、易拉罐、廢鋼、廢鐵、鐵屑、鐵盒、電機(jī)、外殼、鐵邊料、打包料、汽車、車架、車體、自行車架等物料均可通過撕碎實(shí)現(xiàn)除雜、加密、成型之目的，其除雜效果可達(dá)99.3%以上。首先，金屬撕碎機(jī)裝備制造廠家要有長遠(yuǎn)發(fā)展的理念與決心，并建立未來幾年、幾十年甚至上百年的發(fā)展詳細(xì)規(guī)劃，謀劃好發(fā)展藍(lán)圖。

三、出料：篩網(wǎng)下邊是出料口，出料口連接的磁選機(jī)和出料輸送帶，磁選機(jī)能把撕碎物料進(jìn)行分離，，再由出料輸送帶運(yùn)出，或者直接放于貨車斗內(nèi)，方便運(yùn)輸，減少人工裝車問題。

大家在購買撕碎機(jī)設(shè)備后，千萬不要自己悶頭去研究怎么安裝、怎么操作。一定要要求廠家有相應(yīng)的配套服務(wù)，這樣才能保證我們自身的效益，達(dá)到我們預(yù)期的效果。

1、提前要求廠家派出專業(yè)的安裝人員進(jìn)行上門安裝；如果廠家連這個都辦不到，就算設(shè)備再好，我們也沒有選擇的必要了；

2、撕碎機(jī)的相關(guān)參數(shù)要調(diào)試好，已達(dá)到預(yù)期的撕碎機(jī)效果，如果后期數(shù)據(jù)出錯，要求廠家派人檢修；

3、嚴(yán)格按照廠家指導(dǎo)或者使用說明進(jìn)行撕碎機(jī)設(shè)備的生產(chǎn)操作，不能只顧加大生產(chǎn)而忽略設(shè)備的負(fù)荷。

金屬撕碎機(jī)作為環(huán)保的資源再生設(shè)備，自身強(qiáng)大的實(shí)力毋庸置疑，在未來的發(fā)展中隨著技術(shù)的提高和工藝的更新?lián)Q代，性能也會更加強(qiáng)大。

增進(jìn)金屬撕碎機(jī)效率的部分措施：

一、襯板與刀片間隙：

襯板與刀片間隙是指轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時刀片末端與襯板內(nèi)表面之間距離。襯板與刀片間隙越小，刀片碰撞物料的頻率越高，環(huán)流速度越慢。過載保護(hù)系統(tǒng)1、為防止事故發(fā)生保證機(jī)器正常使用，撕碎機(jī)特地安裝了過載保護(hù)系統(tǒng)。實(shí)踐中間隙的大小主要取決被粉碎金屬硅的指標(biāo)要求，對于一定物料有其越佳的襯板與刀片間隙。如要求成品規(guī)格是45~240um，其中-45um≤2%、45~500um≥96%、 500um≤2%，按刀片式金屬撕碎機(jī)的試驗結(jié)果，一級與二級之間的高度為175mm，一級和二級刀片與襯板距離為30mm，主軸速度為1400r/min，可達(dá)到相應(yīng)的技術(shù)指標(biāo)，保證材料的成品率達(dá)到97.5%左右。

二、設(shè)備耐受磨性：

為充分考慮物料的磨蝕性，金屬撕碎機(jī)在結(jié)構(gòu)設(shè)計上，為增加使用壽命，周全考慮在破碎材料硬度較高等狀態(tài)下運(yùn)行的要求，結(jié)構(gòu)設(shè)計上主軸、襯板、刀片、粉碎刀盤、刀架等均考慮耐受磨措施，襯板、刀片材料用高鉻錳鋼，主軸、粉碎刀盤、刀架采用滲碳處理。在筒體襯板的結(jié)構(gòu)設(shè)計上使用連續(xù)波浪曲線面以改良物料反射情況。垃圾撕碎機(jī)設(shè)備改變傳統(tǒng)的“資源—產(chǎn)品—廢棄物”的線性經(jīng)濟(jì)流動模式，形成“廢棄物—產(chǎn)品—再生資源”的物質(zhì)閉環(huán)流動型增長模式。同時為方便日后維護(hù)工作增加襯板外型美觀，用連續(xù)拼接技術(shù)，使襯板模塊化組合，并將維修口與村板合理組合，以減少生產(chǎn)成本。