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水泥管模具操作步驟:
1.在操作水泥管模具時,插口圈仔細(xì)涂刷機油,并設(shè)置開縫螺栓,以使蒸養(yǎng)過的插口圈內(nèi)側(cè)與管子插口之間間隙,脫插口圈時不至于損壞管子插口。
2.外模內(nèi)壁均勻涂刷清潔機油,在鋼筋骨架外面進行合模,連接合縫螺栓,并注意防止合縫中夾住鋼筋頭。
3.水泥制管模具按順序緊固合縫連接螺栓,緊固力度要適度,既要防止合縫漏漿,又要避免造成模具失圓,為使后期插口圈順利裝入外模頂端,兩側(cè)合口處上部的兩條螺栓暫時避免大力緊固,留待插口圈就位后,再補充緊固。
水泥存儲注意事項:
1.防止受潮、結(jié)硬
受潮結(jié)硬的水泥會降低甚至喪失原有強度,對已受潮成團或結(jié)硬的水泥,須過篩后使用。
2.不可曝曬、速干
混凝土或抹灰如果操作后就曝曬,隨著水分的迅速蒸發(fā),其強度會有所降低,甚至完全喪失。因此,施工前必須嚴(yán)格清掃并充分濕潤基層;施工后應(yīng)嚴(yán)加覆蓋,并按規(guī)范規(guī)定澆水養(yǎng)護。
水泥管模具直接決定著水泥管的使用年限?
水泥管模具在水泥管生產(chǎn)中的應(yīng)用可以提高生產(chǎn)效率。如果水泥管的質(zhì)量太硬,水泥管模具的質(zhì)量也相信的應(yīng)該硬一點,但事實上,水泥管的成品仍然存在大小問題。
1、水泥管產(chǎn)品在澆注過程中的變形是由于水泥材料結(jié)塊可能粘附在水泥管模具內(nèi)部,導(dǎo)致水泥管壁厚不同。
2、當(dāng)水泥管產(chǎn)品發(fā)生分層斷裂時,也是因為水泥制管機選用的水泥管模具在水泥管制造中不合格,選用的水泥管材料不合格,這是問題的關(guān)鍵所在。
3、觀察水泥管制造的成品,然后調(diào)整或維護水泥管模具,這些問題的主要表現(xiàn)是什么?
水泥管能保證工程質(zhì)量,加工機械的正常運行和維護也能保證工程質(zhì)量。
頂管法施工技術(shù)
普通頂管法是指在黏性或砂性土層,且無地下水影響時,采取人工掘進式或機械挖掘式頂管法。
一、工作坑
1.頂管工作坑的位置設(shè)置應(yīng)便于排水、出土和運輸,并易于對地上與地下建筑物、構(gòu)筑物采取保護和安全生產(chǎn)措施。
2.采用的裝配式后背墻由方木、型鋼或鋼板等組裝而成,組裝后的后背墻具有足夠的強度和剛度。
3.工作坑的支撐應(yīng)形成封閉式框架,矩形工作坑的四角應(yīng)加斜撐。
二、設(shè)備安裝
1.導(dǎo)軌:選用鋼質(zhì)材料制作,兩導(dǎo)軌安裝牢固、順直、平行、等高,其縱坡與管道設(shè)計坡度一致。在使用中經(jīng)常檢查校核導(dǎo)軌,防止產(chǎn)生位移。
2.千斤頂:安裝時固定在支架上,并與管道中心的垂線對稱,其合力的作用點在管道中心的垂線上。
3.油泵:應(yīng)與千斤頂相匹配,并用備用油泵;安裝完畢后進行試運轉(zhuǎn)。頂進過程中油壓突然高時,應(yīng)立即停止頂進,檢查原因并經(jīng)處理后方可繼續(xù)頂進。
4.頂鐵:分塊拼裝式頂鐵應(yīng)有足夠的剛度,并且頂鐵的相鄰面相互垂直。安裝后的頂鐵軸線應(yīng)與管道軸線平行、對稱,頂鐵與導(dǎo)軌之間的接觸面不得有泥土、油污。更換頂鐵時,先使用長度大的頂鐵,拼裝后應(yīng)鎖定。頂進時工作人員不得在頂鐵上方及側(cè)面停留,并隨時觀察頂鐵有無異?,F(xiàn)象。頂鐵與管口之間采用緩沖材料襯墊,當(dāng)頂力接近管節(jié)材料的允許抗壓強度時,管口應(yīng)增加U形或環(huán)形頂鐵。
5.起重設(shè)備;正式作業(yè)前應(yīng)試吊,檢查重物捆扎情況和制動性能;嚴(yán)禁超負(fù)荷吊裝。
頂管施工軸線測量
頂管軸線測量是測量頂管軸線水平偏差。用光學(xué)經(jīng)緯儀架立在工作坑測量平臺上,整平對中后,望遠(yuǎn)鏡豎絲對準(zhǔn)工作坑后壁軸線基點,倒鏡轉(zhuǎn)對頂管內(nèi)。在工具管后端管縫處頂管設(shè)置有水準(zhǔn)管氣泡的水平尺,用照明燈或手電筒做光源。當(dāng)經(jīng)緯儀豎絲對準(zhǔn)水準(zhǔn)管氣泡中點刻度線時,軸線偏差為0,不能對中時用鋼板尺測量軸線左右偏差。
高程測量
用水準(zhǔn)儀及高程尺,根據(jù)工作坑內(nèi)設(shè)置的水準(zhǔn)點,測量工具管前端底高程,掌握工具管走向趨勢。頂管頂進全部完成后,在頂管每個管節(jié)接口處測量管底中心位置高程。
管節(jié)錯口
頂管頂進全部完成后,用鋼尺對每節(jié)接口做錯口測量,測定錯口高差,核定頂管工程質(zhì)量。