卷管用鋼材的主要加工方法有：

軋制：將卷管用鋼材金屬坯料通過一對旋轉(zhuǎn)軋輥的間隙（各種形狀），因受軋輥的壓縮使材料截面減小，長度增加的壓力加工方法，這是生產(chǎn)卷管用鋼材的生產(chǎn)方式，主要用來生產(chǎn)卷管用鋼材型材、板材、管材。分冷軋、熱軋。

卷管

鍛造卷管用鋼材：利用鍛錘的往復沖擊力或壓力機的壓力使坯料改變成我們所需的形狀和尺寸的一種壓力加工方法。一般分為自由鍛和模鍛，常用作生產(chǎn)大型材、開坯等截面尺卷管用鋼材寸較大的材料。

拉撥卷管用鋼材：是將已經(jīng)軋制的金屬坯料（型、管、制品等）通過?？桌瓝艹山孛鏈p小長度增加的加工方法大多用作冷加工。

擠壓：是卷管用鋼材將金屬放在密閉的擠壓簡內(nèi)，一端施加壓力，使金屬從規(guī)定的?？字袛D出而得到有同形狀和尺寸的成品的加工方法，多用于生產(chǎn)有色金屬材卷管用鋼材 。

樁基鋼護筒施工

?。?）樁基內(nèi)護筒跟進的施工工藝： 場地平整、定位→埋設外鋼護筒→沖孔至孔深6m→下放內(nèi)鋼護筒→正常成孔至樁底標高（終孔）。　?。?）鋼護筒制作：外鋼護筒的內(nèi)直徑為D=280cm（d為設計樁徑），壁厚δ=12㎜，長度為2.3米；采用機械卷制加工制作；內(nèi)鋼護筒：采用壁厚δ=8㎜的鋼板，在廠家用機械集中卷制加工制作，焊縫全部為雙面坡口，每節(jié)制作長度為2米，制作內(nèi)鋼護筒的內(nèi)徑D′=270cm（d為設計樁徑）。制作好后運至施工現(xiàn)場?！　。?）全程鋼護筒跟進施工　　本工程下置內(nèi)鋼護筒的目的：主要是防止沖孔和灌注過程中出現(xiàn)塌孔，通過下置內(nèi)護筒的作用，即可順利穿越軟弱覆蓋層，達到順利終孔的要求；同時避免砼超灌甚至無法灌注至設計樁頂標高等情況。　　正常鉆進至孔深6m位置處，采用50T汽車吊輔助90Kw振動錘，先將內(nèi)鋼護筒分節(jié)打入土層中，再進行沖擊成孔。在下沉鋼護筒的施工過程中，振動錘必須平穩(wěn)，牢固的焊在內(nèi)鋼護筒頂部，并在護筒頂面的平面位置一定要居中，盡可能避免因偏心造成護筒產(chǎn)生偏斜。同時采用水平尺嚴格控制好各節(jié)護筒連接的垂直度，不得超過施工規(guī)范要求的1/200，力求鋼護筒垂直入土。若一旦發(fā)現(xiàn)有偏斜的趨勢，馬上進行糾正，將可能發(fā)生偏斜的不利因素消除在萌芽狀態(tài)中。

分別介紹幾種鋼護筒方法的應用情況

(一)接樁法當成樁后樁頂標高不足，常采用接樁法處理，方法有以下二種。1．開挖接樁挖出樁頭，鑿去混凝土浮漿及松散層，并鑿出鋼筋，整理與沖洗干凈后用鋼筋接長，再澆混凝土至設計標高。2，嵌入式接樁當成樁中出現(xiàn)混凝土停澆事故后，清除已澆混凝土有困難時，可采用此法。(二)補樁法樁基承臺(梁)施工前補樁，如鉆孔樁距過大，不能承受上部荷載時，可在樁與樁之間補樁。(三)鉆孔補強法此法適應條件是基身混凝土嚴重蜂窩，離析，松散，強度不夠及校長不足，樁底沉渣過厚等事故，常用高壓注漿法來處理，但此法一般不宜采用。

直縫埋弧焊鋼管的優(yōu)勢

在長距離管道的建設中，鋼管占很大比例。通常，管道投資的35％至40％占項目總投資。如何選擇合理的價格，優(yōu)良的管道性能尤為重要，合理的選擇對節(jié)省管道建設投資，促進管道系統(tǒng)的建設和安全運行具有非常重要的影響。直縫埋弧焊鋼管的優(yōu)點使其在獨特的長距離油氣管道中得到了廣泛的應用。直縫鋼管的優(yōu)點是：

（1）未經(jīng)解卷處理，基材的壓痕少，劃痕少。

（2）邊緣和溝槽交錯，易于控制直徑的周長，焊接質(zhì)量佳。

（3）消除開口應力后基本沒有殘余應力。

（4）因為是直焊縫，所以焊縫短，缺陷風險小。

（5）擴管后，管道幾何精度的提高大大方便了現(xiàn)場焊接。

（6）對于直縫，對防腐涂料的質(zhì)量影響很小。