數控折彎機使用注意事項

數控折彎機使用注意事項：

1、嚴格遵守安全操作規(guī)程，按規(guī)定穿戴好勞動防護用品。

2、啟動前須認真檢查電機、開關、線路和接地是否正常和牢固，檢查設備各操縱部位、按鈕是滯在正確位置。

3、檢查上下模的重合度和堅固性；檢查各定位裝置是否符合被加工的要求。機床(4張)4、在上滑板和各定位軸均未在原點的狀態(tài)時，運行回原點程序。

5、設備啟動后空運轉1—2分鐘，上滑板滿行程運動2—3次，如發(fā)現有不正常聲音或有故障時應立即停車，將故障排除，一切正常后方可工作。

6、工作時應由1人統(tǒng)一指揮，使操作人員與送料壓制人員密切配合，確保配合人員均在安全位置方可發(fā)出折彎信號。

7、板料折彎時必須壓實，以防在折彎時板料翹起傷人。

8、調板料壓模時必須切斷電源，停止運轉后進行。

9、在改變可變下模的開口時，不允許有任何料與下模接觸。

10、工作時，機床后部不允許站人。

折彎機在值班時有兩種物質情形：一種是割切時間卡住二分之一，停在這處，割切不上去；另一種是卡住了，過一段時間又被割切，板料被切斷，有些容易生命力。壓力低。彎曲機工作臺由底座和壓盤組成。底座通過鉸鏈與夾板聯(lián)接。5、踩下腳踏開關開始折彎，折彎機與剪板機不同，可以隨時松開，松開腳折彎機便停下，再踩繼續(xù)下行。底座由座殼、線圈和蓋板組成。閥組有一些成就。閥組接觸不好，接觸不好，造成閥組義務不接，刀架軸承斷開，刀口空隙非常不好，要求由業(yè)余擔擔任職務務的人專門檢查。

鋼絲折彎設備是目前生產金屬折彎產品的專屬機器，為什么這樣說呢？折彎機的沖壓和折彎一個階段是沖壓和折彎，這是折彎機模具生產的一個關鍵環(huán)節(jié)，也是一個環(huán)節(jié)，沖壓速度受到油泵供油量的限制，還受到比例閥方向閥來調節(jié)的人工干預。因為傳統(tǒng)的生產模式（手工或者半自動化設備）已遠遠達不到生  產這類型產品的精度要求，所以每個企業(yè)不得得去改變生產模式，不然就會被社會所淘汰，既然說鋼絲折彎設備是生產金屬折彎產品的專屬機器，那它主要有哪些好處呢？

        一、鋼絲折彎設備可任意調節(jié)參數，多種參數儲存功能、數字顯示、節(jié)省時間、方便管理，從而更快的提高生產效率；

        二、機器具有平穩(wěn)、快速、準確的特點；

        三、機器所有關鍵部分采用進口配置，為確保機器的使用壽命，采用編碼器計米誤差及小，定位準確；

       四、銀豐鋼絲折彎設備控制箱設有：快速送料、自動切斷、手動切斷、自動停機、再啟動等功能；

        五、全伺服電機控制，無需齒輪助力，可減少齒輪間隙；

        六、機器為箱型結構，配置質量好，剛性好，傳動部分可靈活運用；

        七、生產金屬折彎產品速度快、效率很高，一臺機器的生產速度是15-20個工人的生產速度，這樣企業(yè)如果引進機器，一臺機只需一人操作，及大的的降低人工成本。

折彎機安全操作規(guī)范的細則包括以下這些

(1)嚴禁將手或手指伸入上、下模件間，上刀時應升高行程開關，托刀時腳應遠離腳踏開關。

(2)設備進行檢修和停機時，應在設備啟動開關旁掛警告牌，必要時應有專人監(jiān)督。

(3)設備和安全防護裝置要經常進行潤滑，以減少零件磨損，從而保證設備的正常運行。

(4)毛坯料、成品料、廢料應按規(guī)定位置分區(qū)碼放整齊，不允許成品和廢料零散堆放，不允許工作場地有油污廢液。

(5)下班時折彎機上模必須落在底部位置上，并切斷設備電源。