鍍鈦操作流程:

清洗鍍件，用合適的吊架將其固定在真空爐中，在高真空環(huán)境中將其加熱至200-500℃，用電子槍加熱固體原料鈦(純度大于99.9%的鈦)，使其熔化、蒸發(fā)和電離，并向真空爐中充入高純氮N2(純度大于99.996%)作為反應(yīng)氣體，從而生成氮化鈦并將其沉積在鍍件表面。電鍍分為:電鍍分為鍍銅、鍍金、鍍銀、鍍鉻、鍍鎳、鍍鋅等具體工藝。zui廣泛用于制造領(lǐng)域，尤其是鍍鋅、鍍鎳和鍍鉻。

鈦涂層

經(jīng)過PVD氮鈦處理后，高速鋼鋸片可以大大提高鋸片的使用壽命和表面硬度。涂層的低熱導(dǎo)率可以保護(hù)鋸片免受局部過熱，降低摩擦系數(shù)，有效避免粘屑。鋸片利用涂層的高氧化溫度和一些相應(yīng)的特性。與沒有涂層的鋸片相比，鈦涂層鋸片可以提高切割速度和進(jìn)給速度50%，不僅縮短了切割時(shí)間，而且減少了鋸片的更換次數(shù)，延長(zhǎng)了鋸片的使用壽命。高速鋼鋸片的技術(shù)參數(shù)——鈦涂層；

涂層厚度:約2-4微米

表面硬度:約2200-2400HV

氧化溫度:600℃

摩擦系數(shù):0.55

紫色藍(lán)色涂層

經(jīng)多層PVD涂層處理后的高速鋼鋸片的摩擦系數(shù)變得很低，適合在高切削速度下進(jìn)行精加工，同時(shí)也大大避免了粘屑現(xiàn)象。適用于切割不容易切割的金屬材料，如銅合金切割、鈦合金切割、粘結(jié)現(xiàn)象極其頻繁的切割材料。極高的表面硬度使鋸片能夠進(jìn)行高速切割。與其他無(wú)涂層鋸片相比，進(jìn)給速度可提高100%，從而延長(zhǎng)鋸片的使用壽命。鋸片切割的工件表面非常光滑，鋸片更加耐磨，使用壽命更長(zhǎng)。高速鋼鋸片的技術(shù)參數(shù)——紫藍(lán)涂層；

涂層厚度:約5微米

表面硬度:約3000-3300HV

氧化溫度:450℃

摩擦系數(shù):0.25