管道-管徑的確定當(dāng)流體的流量已知時(shí)，管徑的大小取決于允許的流速或允許的摩擦阻力（壓力降）。流速大時(shí)管徑小，但壓力降值增大。因此，流速大時(shí)可以節(jié)省管道基建投資，但泵和壓縮機(jī)等動(dòng)力設(shè)備的運(yùn)行能耗費(fèi)用增大。工程實(shí)踐表明，并非所有缺陷都會(huì)導(dǎo)致結(jié)構(gòu)的失效，也就是說缺陷滿足一定條件是對(duì)結(jié)構(gòu)無害的。此外，如果流速過大，還有可能帶來一些其他不利的因素。因此管徑應(yīng)根據(jù)建設(shè)投資、運(yùn)行費(fèi)用和其他技術(shù)因素綜合考慮決定。

壓力管道安裝施工工藝有什么需要注意的地方？

1、壓力管道安裝施工工藝責(zé)任師負(fù)責(zé)根據(jù)項(xiàng)目工程的特點(diǎn)和性質(zhì)，編制且具體實(shí)施“施工工藝質(zhì)量控制流程”，實(shí)行施工工藝責(zé)任師負(fù)責(zé)制。

2、技術(shù)交底、作業(yè)指導(dǎo)書的編制依據(jù)為：施工圖紙、施工工藝標(biāo)準(zhǔn)、施工驗(yàn)收規(guī)范、施工技術(shù)方案、質(zhì)量計(jì)劃等。

3、壓力管道安裝完畢后，進(jìn)行技術(shù)交底由交底人填寫并保管技術(shù)交底記錄，接受技術(shù)交底的人員應(yīng)在技術(shù)交底的記錄上簽字認(rèn)可。

管道安裝技巧

異議未解決前，該批產(chǎn)品不得使用。凡按規(guī)定作抽樣檢查或檢驗(yàn)的樣品中，若有一件不合格，必須按原規(guī)定數(shù)加倍抽檢，若仍有不合格，則該批管道組成件不得使用，并應(yīng)作好標(biāo)識(shí)和隔離。閥門的外觀質(zhì)量應(yīng)符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求，不得有裂紋、氧化皮、粘砂、疏松等影響強(qiáng)度的缺陷。因焊接工藝本身的特點(diǎn)，焊接接頭在形成的過程中經(jīng)歷極其復(fù)雜與不均勻的熱過程，致使焊后接頭存在較大的殘余應(yīng)力和變形。管件的表面不得有裂紋，外觀應(yīng)光滑、無氧化皮，表面的其他缺陷不得超過產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的允許深度。坡口、螺紋加工精度應(yīng)符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求。

一般規(guī)定

（１）管道組成件及管道支承件必須具有制造廠的質(zhì)量證明書，其質(zhì)量不得低于國家的規(guī)定。 （２）管道組成件及管道支承件的材質(zhì)、規(guī)格、型號(hào)、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定，并應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行外觀檢查，不合格者不得使用。

（３）合金鋼管道組成件應(yīng)采用光譜分析或其他方法對(duì)材質(zhì)進(jìn)行復(fù)查，并做好標(biāo)記。

（４）設(shè)計(jì)文件要求進(jìn)行低溫沖擊韌性試驗(yàn)的材料晶間腐蝕試驗(yàn)的不銹鋼管子及管件，供貨方應(yīng)提供低溫沖擊韌性、晶間腐蝕性試驗(yàn)結(jié)果的文件，其指標(biāo)不得低于設(shè)計(jì)文件的規(guī)定。 （５）管道組成件及管道支承件在施工過程中應(yīng)妥善保管，不得混淆和損壞，其色標(biāo)或標(biāo)記應(yīng)明顯清晰。管道-管道的敷設(shè)城市里的給水、排水、供熱、供煤氣的管道的干線和長距離的輸油輸氣管道大多敷設(shè)在地下，而工廠里的工藝管道為便于操作和維修多敷設(shè)在地上。材質(zhì)為不銹鋼、有色金屬的管道組成件及管道支承件，在儲(chǔ)存期間不得與碳素鋼接觸，暫時(shí)不能安裝的管子，應(yīng)封閉管口。