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?預(yù)應(yīng)力波紋管預(yù)應(yīng)力筋的管道材料應(yīng)按規(guī)劃要求選用
預(yù)應(yīng)力波紋管預(yù)應(yīng)力筋的管道材料應(yīng)按規(guī)劃要求選用,一般由金屬波紋管或塑料波紋管構(gòu)成。對于跨徑大于或等于25mT形梁、小箱梁、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)等,宜采用塑料波紋管;跨徑小于25m空心板等可采用金屬波紋管。預(yù)應(yīng)力波紋管管道的一般要求
預(yù)應(yīng)力金屬波紋管
1、后張預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)中。
2、澆筑混凝土?xí)r,混凝土中的管道不得有漏漿現(xiàn)象。管道應(yīng)該具有滿足的強度,以使其在混凝土的重力效果下仍能堅持原有的形狀,且能按要求傳送黏結(jié)應(yīng)力。
3、預(yù)應(yīng)力管道在運用前應(yīng)進行外觀查看,其內(nèi)外外表應(yīng)清潔,無銹蝕、油污、孔洞和不規(guī)則褶皺,咬口不該有開口或脫扣。應(yīng)力管道材料
4、剛性或半剛性管道應(yīng)由不與混凝土、預(yù)應(yīng)力筋、水泥漿發(fā)作不良反應(yīng)的金屬或塑料材料制成。半剛性管道一般應(yīng)由波紋狀的金屬波紋管組成。
5、預(yù)應(yīng)力金屬波紋管管道宜盡量采用鍍鋅材料制造,并具有良好的柔軟性,一般情況下材料厚度不得小于0.3,mm預(yù)應(yīng)力塑料波紋管張拉施工的基本要求如下
?更換金屬波紋管時需要注意什么
金屬波紋管的使用壽命要根據(jù)工況的條件來推論,比如:疲勞次數(shù),工況溫度,腐蝕性等各種參數(shù),因此說明金屬波紋管是有使用壽命的。
金屬波紋管在達到其使用年限后,其材質(zhì)會有不同的老化、氧化或疲勞度,在這種情況下不宜繼續(xù)使用,要及時換新的金屬波紋管。
換金屬波紋管要注意:
1.查找相關(guān)原始資料根據(jù)原始資料所記載的金屬波紋管的型號、壓力、連接方式、補償量并確定金屬波紋管實際安裝總長度。
2.如沒有相關(guān)原始資料,在這種情況下要確定金屬波紋管的輸送介質(zhì)、設(shè)計壓力、總長度等,并拍攝照片提供給金屬波紋管生產(chǎn)廠家。在不能確定金屬波紋管補償量的情況下,要提供輸送介質(zhì)的溫度和兩件金屬波紋管的中間段距離。
金屬波紋管制作的產(chǎn)品要求
金屬波紋管主要有兩種材質(zhì)組成,一種是黑色的鋼帶,一種是鍍鋅的鋼帶。
金屬波紋管的制作,主要是用預(yù)應(yīng)力金屬波紋管生產(chǎn)機器來進行加工,形成波浪形的端口,相互的咬合,一圈一圈的制作而成?;蛘哒f將鋼帶用機器壓制咬合即得。
金屬波紋管設(shè)備中,然后將鋼帶放在制作模子里旋轉(zhuǎn)纏繞,經(jīng)過碾壓成型后,在機器的另外一頭出來的就是成品預(yù)應(yīng)力金屬波紋管,根據(jù)合適的長度切割成段。
也就是說,金屬波紋管的制作主要就是利用金屬波紋管卷管機來進行加工生產(chǎn)。
1、剛性試驗:抗集中載荷0.75KN或均布載荷1.5KN時,徑向變形≤0.1d。
2、抗?jié)B試驗:或水灰比為0.5的水泥漿30分鐘無漏水、漏漿。
3、抗拉實驗:軸向拉力5KN管壁無損壞。
4、抗拔實驗:埋設(shè)在混凝土中抗拔力為地腳螺栓設(shè)計抗拔力為地腳螺栓設(shè)計抗拔力的2.3倍以上。
5、抗彎實驗:彎曲度為曲率半徑的30d時,無漏水、漏漿。
預(yù)應(yīng)力金屬波紋管其基本原理是
預(yù)應(yīng)力金屬波紋管其基本原理是:在孔道的一端選用真空泵對孔道進行抽真空,使之產(chǎn)生—0.1MPa左右的真空度,然后用灌漿泵將優(yōu)化后的特種水泥漿從孔道的另一端灌入,直至充溢整條孔道,并加以≤0.7MPa 的正壓力,以進步預(yù)應(yīng)力孔道灌漿的豐滿度和密實度。選用真空灌漿工藝是進步后張預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)安全度和耐久性的有用辦法。在金屬波紋管的工程和其他應(yīng)用中,也存在著一些問題,影響金屬波紋管的效能。
預(yù)應(yīng)力金屬波紋管銜接頭預(yù)應(yīng)力鋼束使用金屬波紋管與真空輔佐灌漿的新工藝,能解決現(xiàn)在日益超長的預(yù)應(yīng)力孔道成型、預(yù)應(yīng)力張拉延伸缺乏和孔道灌漿難于豐滿的問題。關(guān)于超長束,如選用傳統(tǒng)的金屬波紋管為成孔管道資料,存在著成孔資料摩阻力大、成孔資料不易施工、在施工過程中易漏漿、壓漿不密實等很多壞處,易造成張拉延伸量難以滿足要求,真空輔佐灌漿利用真空泵鏟除孔道中的空氣,使孔道內(nèi)到達負(fù)壓狀態(tài),然后再用壓漿機以正壓力將水泥漿注入預(yù)應(yīng)力孔道,由此排除了孔道中的氣泡,進步了孔道內(nèi)壓漿的豐滿度。補償器制作質(zhì)量問題,制作廠偷工減料,5層不銹鋼私自改為3層或更少。