木屑顆粒機優(yōu)勢：1、市場上桉木、松木、樺木、楊木、果殼、農(nóng)作物秸稈、竹屑能進行強力壓制。（壓輥與磨具瞬間擠壓力是600噸）2、立式環(huán)模磨具立向，物料自由落體，不起拱，易散熱。（臥式環(huán)模磨具橫向，電機帶動螺旋機強制性喂料）3、立式環(huán)模壓輥旋轉(zhuǎn)，物料產(chǎn)生離心力，物料均勻分散四周。（臥式環(huán)模磨具旋轉(zhuǎn)，壓力小，顆粒松散）4、立式環(huán)模顆粒機模具上下兩層，可以設(shè)定不同型號規(guī)格的顆粒直徑。5、立式環(huán)模顆粒機有自動散熱功能，引風(fēng)機通過風(fēng)管把制粒室的熱氣抽出，避免顆粒室長時間高溫運轉(zhuǎn)、機器磨損。保證了顆粒不被蒸汽彌滿，顆粒更加光亮。可以連續(xù)10小時工作，每天能工作20小時。（臥式環(huán)模顆粒機沒有自動散熱裝備，不能連續(xù)性運轉(zhuǎn)）6、立式環(huán)模顆粒機含有30公分的花鍵軸，增加了物料在制粒室的停留，使得物料膨松、軟化，有利于物料顆粒成型、高密度。

木屑顆粒機保養(yǎng)方法:1、定期檢查設(shè)備各管路是否堵塞，保證顆粒機傳動部位靈活運轉(zhuǎn)，減輕工作負荷。2、定期更換木屑顆粒機齒輪箱內(nèi)的潤滑油。3、定期檢查一次各部位連接的部件是否牢固可靠，清理易積料部位，避免機械發(fā)生故障。4、定期檢查易損件的磨損情況，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時處理。5、不要讓機器超負荷生產(chǎn)。6、保證原料的純粹性，不要讓如：小木塊、石子、鐵屑等質(zhì)地硬、體積大的異物進入制粒室，否則會損傷顆粒機，造成無法挽回的損失。

顆粒機模具對生物質(zhì)顆粒機燃料加工的重要性：1、經(jīng)過市場模具抽樣發(fā)現(xiàn)，劣質(zhì)模具加工制作中廠房和設(shè)備簡陋。在進行模具過程中，大多數(shù)是使用老式車床，設(shè)備比較陳舊，加工精度達不到要求，再加上這種模具制作本身就是的，各項主要配合面精度和加工尺寸很難確保準確，像模具和抱箍的結(jié)合面，加工中只要有十幾絲誤差，抱箍就抱不緊模具，導(dǎo)致生物質(zhì)顆粒機在高速運轉(zhuǎn)中模具就會晃動磨擦，出現(xiàn)抱箍和空軸傳動輪同時受損，并出現(xiàn)機身振動現(xiàn)象。生物質(zhì)顆粒機模具?？准庸すに囀种v究，它具有模孔排列整齊，孔壁象鏡面一樣光滑等優(yōu)點。但劣質(zhì)模具?？准庸ご蠖疾捎眯⌒豌@床手工操作，孔內(nèi)壁粗糙并存在羅紋，模具壓縮比深淺不一，形成模具出料困難，易堵模堵機等狀況，使電度消耗增加，產(chǎn)能下降，顆粒外觀不光滑，成品料長短不齊，尤其是堵機時，模具擠壓腔內(nèi)溫度很快升高，很容易使壓輥軸承和主軸軸承燒壞，工作負荷加大，使生物質(zhì)顆粒機的大小齒輪磨損加快。2、低質(zhì)量模具一味追求銷售價位低，所以在坯料的選用上有一定的局限性，不可能選用的材料，只能選用劣質(zhì)低價的鋼坯作為原材料，而這種鋼坯分子結(jié)構(gòu)不嚴密，韌性達不到要求，耐磨程度差，用這種鋼坯制作的模具使用壽命短，而且容易開裂。如選用這樣的模具，不但浪費了企業(yè)因頻繁更換模具的資金投入，更為嚴重的是還存在生產(chǎn)安全隱患。

木屑顆粒機在技術(shù)上有哪些優(yōu)勢：1、木屑顆粒機性能強，由于主軸和連體空心軸的結(jié)構(gòu)合理，所以能夠持續(xù)使用，使用性能好。2、生產(chǎn)成本低，由于木屑顆粒機設(shè)計合理，因此生產(chǎn)成本很低，耗能少。3、木屑顆粒機在技術(shù)上有哪些優(yōu)勢傳動采用高密度的齒輪，傳送率高達90%左右。4、木屑顆粒機可實現(xiàn)24小時連續(xù)不間斷作業(yè)，具有、經(jīng)濟的優(yōu)勢。