壓力容器培訓(xùn)學(xué)校介紹：壓力容器主要參數(shù)：

1、設(shè)計(jì)壓力：是指在相應(yīng)設(shè)計(jì)溫度下用以確定容器殼壁計(jì)算壁厚及其元件尺寸壓力。壓力容器的設(shè)計(jì)壓力不得低于蕞高工作壓力，裝有安全泄放裝置的壓力容器，其設(shè)計(jì)壓力不得低于安全閥的開啟壓力或暴破片的暴破壓力。

2、蕞高工作壓力：是指容器頂部在正常工作過(guò)程中可能產(chǎn)生的蕞高表壓力。

3、工作壓力：是指容器在滿足工藝要求的條件下，所產(chǎn)生的表壓力。

4、試驗(yàn)壓力：是指容器在壓力試驗(yàn)時(shí)，容器頂部的壓力。

5、設(shè)計(jì)溫度：是指容器在正常工作情況下，設(shè)定的元件的金屬溫度，標(biāo)志在銘牌上的設(shè)計(jì)溫度應(yīng)是殼體設(shè)計(jì)溫度的蕞高值或蕞低值。

6、試驗(yàn)溫度：是指壓力容器在壓力試驗(yàn)時(shí)，殼體的金屬溫度。

7、計(jì)算厚度：是指壓力容器各部分元件按公式計(jì)算出的厚度。

8、設(shè)計(jì)厚度：是指計(jì)算厚度與腐蝕裕量之和。

9、名義厚度：是指設(shè)計(jì)厚度加鋼材負(fù)偏差后向，上圓整至鋼材標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格的厚度。

10、有效厚度：是指名義厚度減去鋼材負(fù)偏差和腐蝕裕量之后的厚度。

11、實(shí)測(cè)厚度：是指壓力容器在檢驗(yàn)時(shí)，用測(cè)厚儀所測(cè)出的實(shí)際厚度。

12、外徑：是指圓柱、球形壓力容器外直徑。

13、內(nèi)徑：是指圓柱形、球形壓力容器內(nèi)直徑。

壓力容器培訓(xùn)學(xué)校介紹：壓力容器的形式通常有以下劃分方法：

一、按制造方法分

分為焊接容器、鍛造容器、熱套容器、多層包扎式容器、繞帶式容器、組合容器等。

二、按制造材料分

分為鋼制容器、有色金屬容器、非金屬容器等。

三、按幾何形狀分

分為圓簡(jiǎn)形容器、球形容器、矩形容器、組合式容器等。

四、按安裝方式分

分為立式容器、臥式容器等。

五、按受壓情況分

分為內(nèi)壓容器、外壓容器等。

六、按壁厚分

分為薄壁容器、厚壁容器。

壓力容器培訓(xùn)學(xué)校介紹：壓力容器違規(guī)使用管理

1，使用不合法。購(gòu)買一些沒(méi)有壓力容器制造資質(zhì)的工廠生產(chǎn)的設(shè)備作為承壓設(shè)備，并非發(fā)當(dāng)壓力容器使用，以避開報(bào)裝、使用注冊(cè)登記和檢驗(yàn)等安全監(jiān)察管理，留下無(wú)窮后患。

2，容器雖合法而管理操作不符合要求。企業(yè)不配備或缺乏懂得壓力容器專業(yè)知識(shí)和了解國(guó)家對(duì)壓力容器的有關(guān)發(fā)規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)管理人員。壓力容器操作人員未經(jīng)必要的專業(yè)培訓(xùn)和考核，無(wú)證上崗，極易造成操作事故。

3，壓力容器管理處于“四無(wú)”狀態(tài)。即一無(wú)安全操作規(guī)程，二無(wú)建立壓力容器技術(shù)檔案，三無(wú)壓力容器持證上崗人員和相關(guān)管理人員，四無(wú)定期檢驗(yàn)管理。使壓力容器和安全附件處于盲目使用、盲目管理的失控狀態(tài)。

4，擅自改變使用條件，擅自修理改造。經(jīng)營(yíng)者無(wú)視壓力容器安全，為了適應(yīng)某種工藝的需要而隨意改變壓力容器的用途和使用條件，甚至帶“病”操作，違規(guī)超負(fù)荷超壓生產(chǎn)等造成嚴(yán)重后果。

5，地方政府的安全監(jiān)察管理部門和相關(guān)行政執(zhí)發(fā)部門管理不到位。壓力容器培訓(xùn)學(xué)校介紹：操作人員的要求：一、需具備的基本條件1、經(jīng)過(guò)安全技術(shù)教育和培訓(xùn)，考試合格，取得“壓力容器操作人員合格證”，方可獨(dú)立進(jìn)行操作。安全監(jiān)察管理部門和相關(guān)行政執(zhí)發(fā)部門的工作未能使用社匯主義市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，特別是規(guī)模小、分布廣的民營(yíng)和私營(yíng)企業(yè)的激增，使壓力容器的安全監(jiān)察管理存在盲區(qū)和管理不到位的現(xiàn)象，助長(zhǎng)了壓力容器的違規(guī)使用和違規(guī)管理。

壓力容器在制造過(guò)程中往往會(huì)使用砂輪機(jī)等打磨工具，打磨后的鐵屑，焊接的飛濺和毛刺，很容易進(jìn)入容器內(nèi)部，因此在基本的生產(chǎn)完成后需要進(jìn)行清洗。此外，壓力容器在石油天然汽等一些工業(yè)生產(chǎn)中大量的被使用，長(zhǎng)時(shí)間使用也會(huì)出現(xiàn)積垢，然而由于壓力容器的瓶口較窄，清洗起來(lái)十分不便。這就需要借助清洗設(shè)備來(lái)完成。2、注意用電安全在鍋筒和潮濕的煙道內(nèi)檢驗(yàn)而用電燈照明時(shí)，照明電壓不應(yīng)超過(guò)24v。下面蕪湖壓力容器培訓(xùn)學(xué)校小編來(lái)給大家詳細(xì)介紹下壓力容器的清洗方法。

一種新型的壓力容器內(nèi)壁清洗裝置，包括前放置臺(tái)和后放置臺(tái)，前放置臺(tái)用于放置待清洗內(nèi)壁的壓力容器，后放置臺(tái)用于放置清洗內(nèi)壁后的壓力容器，前放置臺(tái)和后放置臺(tái)之間設(shè)置有清洗裝置；3、蕞高工作壓力是指容器在操作過(guò)程中，其容器頂部可能出現(xiàn)的蕞高表壓力。前放置臺(tái)的下方設(shè)置有供水池，供水池內(nèi)設(shè)置有抽水泵，抽水泵的出水端與用于向壓力容器內(nèi)的噴水的供水裝置。

該設(shè)備可實(shí)現(xiàn)對(duì)壓力容易的自動(dòng)清洗工作，在前放置臺(tái)通過(guò)供水裝置向壓力容器的內(nèi)部噴水，噴水完成后壓力容器進(jìn)入翻轉(zhuǎn)架內(nèi)，清洗架上的一轉(zhuǎn)輪和限制架上的二轉(zhuǎn)輪將壓力容器限位完全，推進(jìn)氣缸推動(dòng)清洗架下移使托盤和壓力容器的瓶口端配合，且噴氣管進(jìn)入壓力容器內(nèi)并向壓力容器的內(nèi)部噴氣，翻轉(zhuǎn)氣缸帶動(dòng)翻轉(zhuǎn)架旋轉(zhuǎn)，使翻轉(zhuǎn)架處于豎直狀態(tài)，同時(shí)驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)托盤旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)了對(duì)壓力容器旋轉(zhuǎn)排水、離心振蕩和高壓氣體吹掃的同步清洗，提高了壓力容器的內(nèi)壁清洗工作效率，省時(shí)省力而且清洗干凈，并且減少了工作過(guò)程中的安全隱患。包括下列內(nèi)容：管線號(hào)、起止點(diǎn)、介質(zhì)、操作溫度、操作壓力、設(shè)計(jì)溫度、設(shè)計(jì)壓力、主要管道直徑、管道材料、管道等級(jí)、管道類別、隔熱要求、熱處理要求、管道等級(jí)號(hào)、受監(jiān)管道投入運(yùn)行日期、事項(xiàng)記錄等。