電磁振動給料機是一個較為完整的雙質(zhì)點定向強迫振動的彈性系統(tǒng)，整個系統(tǒng)工作在低臨界共振狀態(tài)，主要利用電磁激振器驅(qū)動槽體以一定的傾角做往復(fù)振動，使物料沿槽移動。螺旋輸送機在輸送形式上分為有軸螺旋輸送機和無軸螺旋輸送機兩種，在外型上分為U型螺旋輸送機和管式螺旋輸送機。物料置于由主振彈簧支撐的供料槽體上，銜鐵與槽體的主振彈簧連成一體，線圈纏繞在鐵芯上。由于線圈中流過的是經(jīng)過半波整流后的單向脈動電流，因此，電磁鐵就產(chǎn)生了相應(yīng)的脈沖電磁力。

在交流電的正半周，脈動電流流過線圈，在鐵芯和銜鐵之間產(chǎn)生一脈動電磁吸力，使槽體向后運動，激振器的主彈簧發(fā)生變形，儲存勢能;在負半周期內(nèi)，線圈中無電流通過，電磁力消失，銜鐵在彈簧力的作用下與電磁鐵分開，使料槽向前運動，這樣料槽就以交流電源的頻率，連續(xù)地進行往復(fù)振動。你說的“控制器里有可控硅，有電位器可調(diào)”就是為這一目的來的：調(diào)整電位器，就是調(diào)整電阻，在電路中調(diào)整了可控硅的導(dǎo)通角，也就是調(diào)整了供給電磁鐵的電流，使振動的大小得到調(diào)節(jié)，從而調(diào)節(jié)了給料的速度。

振動篩分設(shè)備在制藥業(yè)中是如何應(yīng)用的？振篩振動

　　制藥過程中，對粉碎后的原料進行篩分有其必要性，藥物粉碎后其顆粒多數(shù)不均勻，大多需要用篩分設(shè)備對顆粒進行篩分。標(biāo)定的過程就是模擬物料生產(chǎn)的過程，標(biāo)定就是對計量設(shè)備校正，砝碼標(biāo)定就是用砝碼的重量代替流動的物料，實物標(biāo)定就是用實物的流動來代替標(biāo)準(zhǔn)的砝碼，僑興公司建議我們的定量給料機客戶有條件的，盡量選擇實物標(biāo)定來校驗定量給料機。原料經(jīng)粉碎后其顆粒粒度不均勻，需要篩分后才能進行混合。在藥物生產(chǎn)過程中，篩分所使用的工具是標(biāo)準(zhǔn)藥篩。制藥行業(yè)專用振動篩在藥粉篩分中起到篩分達到合格物料粒度的作用，用于藥品生產(chǎn)是一個比較特殊的行業(yè)，所有關(guān)于藥粉振動篩粉機在藥典中也有相關(guān)的規(guī)定。我國的藥篩是以泰勒標(biāo)準(zhǔn)和《中國藥典》標(biāo)準(zhǔn)制成的。泰勒標(biāo)準(zhǔn)是以每英寸長度上含一個孔徑與一個線徑之

　　制藥工業(yè)中使用的篩分機械的孔徑就是參照《中國藥典》制成的。擺式給料機適用于選礦、選煤、化工及其他部門，將顆粒狀物料從儲料槽經(jīng)漏斗送給各種類型的受料裝置。常見的篩分機械是圓形振動篩粉機、電磁振動篩粉機。圓形振動篩在電動機的傳動軸上裝有兩個不平衡的重錘，上部重錘使網(wǎng)篩發(fā)生水平圓周運動，下部重錘使沙網(wǎng)發(fā)生垂直方向運動，由此合成篩網(wǎng)三維運振動。物料落入篩網(wǎng)中心部位，經(jīng)篩分后，篩網(wǎng)上面的粗料由出口排出，篩分出的系料由下部出口排出。其篩網(wǎng)直徑一般偽0.4～0.5米，每臺可由一至五層篩網(wǎng)做成。

　　電磁震動篩粉機由電磁鐵、篩網(wǎng)、架、彈簧接觸器等組成，利用較高的頻率與較小的振幅產(chǎn)生振動。如在粉末行業(yè)使用的振動給料機當(dāng)原料中含有水分大時，物料顆粒容易粘在料槽內(nèi)，造成下料量不均勻，對于后續(xù)的旋振篩篩選作業(yè)造成很大影響。篩內(nèi)安裝有滑軌，滑軌安裝在支架上，在篩的邊框上支撐著電磁震動裝置，使篩網(wǎng)沿滑軌往復(fù)運動。物料從篩的高ce加入，粗料由篩網(wǎng)上面的下端口排出，系料從篩網(wǎng)下面排出。該機振動頻率高，每分鐘3000～3600次，振幅小只有0.5～1，可以使用于粘性藥分的篩分，其篩分效率高。

另外在食品制藥等行業(yè)對設(shè)備衛(wèi)生要求較高，也有選擇用氣流篩對原料顆粒進行分的。

電磁振動給料機的給料量調(diào)整和什么有關(guān) 

電磁振動給料機的給料量調(diào)整和什么有關(guān)？小編告訴你答案：電磁振動給料機給料量調(diào)整可以通過調(diào)整電磁振動給料機自動給料和控制箱。下面小編詳細的說一下：

1、自動給料調(diào)整

（1）原理

給料機的自動給料是通過主電機電流變化及風(fēng)機的正常與否來實現(xiàn)給料與停止。振動給料機的安全留意事項:1、振動給料機必需經(jīng)由安全技術(shù)教育，方可操縱。在風(fēng)機一正常運行時，當(dāng)主電機電流超過額定電流時要求停止給料，下降后要求繼續(xù)給料，自動給料是利用主電機電流變化通過電流繼電器動作與否，實現(xiàn)可控硅的控制電壓的接通與斷開，達到是否給料的目的。在風(fēng)機出現(xiàn)故障停止運行時，同樣的原理，使給料機停止給料。

系統(tǒng)中采用的電流繼電器為DL-13/6型過電流繼電器。由于線圈中流過的是經(jīng)過半波整流后的單向脈動電流，因此，電磁鐵就產(chǎn)生了相應(yīng)的脈沖電磁力。繼電器內(nèi)有兩個線四，當(dāng)兩個線圈串聯(lián)時，其動作電流可從1.5A調(diào)到3A；當(dāng)兩個線圈并聯(lián)時，其動作電流可在3-6A之間隨意調(diào)節(jié)。由于磨粉機在正常工作情況下，電流繼電器上所得到的電流不會大于3A，因而將線圈接成串聯(lián)。

（2）自動給料調(diào)整

a. 將控制柜門上主令開關(guān)撥到自動位置；

b. 打開箱內(nèi)過電流繼電器（DL）罩殼，將預(yù)防運輸時損壞用的固定鐵芯繩子去掉；

c. 所有各機按開車程序運轉(zhuǎn)，并正常；

d. 逐漸調(diào)整給料機控制箱上電位器 R1的旋鈕，使給料量漸漸加大，同時觀察主電機電流表，使其電流達到額定而且穩(wěn)定（如因磨料性質(zhì)及流程等關(guān)系，可根據(jù)實際生產(chǎn)要求穩(wěn)定到較小于額定電流）；e. 調(diào)整電流繼電器上滑臂，改變繼電器動作電流，使繼電器常閉觸頭在目前主電流下正好斷開，然后稍減少一點，使其剛好恢復(fù)閉合。耐高溫型它所輸送物料的溫度可達280℃兩端軸承與葉輪有一定隔離，能防止超細粉料與軸承接觸。最后安上繼電器罩殼。 通過上述調(diào)整，磨粉機在自動給料時，可保護主電 機，提高磨礦效率，不會出現(xiàn)空磨及過載現(xiàn)象。

2、電磁振動給料機控制箱的調(diào)整

電磁振動給料機的給料量是通過改變線圈兩端電壓來實現(xiàn)的。一、皮帶的質(zhì)量要求定量給料機的輸送帶，可采用優(yōu)質(zhì)的層壓橡膠帶或塑料帶，目前國內(nèi)的橡膠帶又分為普通型、耐沖擊型、耐熱型、阻燃型、耐寒型等，但一般都采用常溫型的耐磨橡膠帶。給料機正常操作情況下，調(diào)節(jié)振幅，電位器旋到最da時，振幅與電流均未達到額定值，特別是電流很小，則需打開給料器控制箱體，檢查R2 R3電阻上滑臂有否松動，如擰緊后振幅與電流仍達不到額定值，則需調(diào)整R2、3電阻（一般出廠時已調(diào)好）。首先調(diào)整R2，使R3電阻逐漸短接，阻值改少，使之達到最da振幅及額定電流，如全部短接后仍未達到要求，則需調(diào)整R2、R3（因R3是作限制可控硅觸發(fā)電流，防止電流過大而使控制極損壞），調(diào)整方法與調(diào)整R2相同。R2、R3調(diào)好后應(yīng)將電阻器上滑臂螺釘擰緊，以免運轉(zhuǎn)中接觸不良使振幅等不穩(wěn)定。