包裝成型機設(shè)備介紹

? 采用先進(jìn)的電子、氣動元件，可自動、手動隨意轉(zhuǎn)換操作，中間啟動，根據(jù)制品開關(guān)可改變加熱方式。

? 降低了對操作工的技術(shù)要求，所有動作由PLC控制。

? 多料口同時注料，大大減少了注料時間。

? 上料、加溫、冷卻及脫模整個周期時間時間準(zhǔn)確、穩(wěn)定。節(jié)省時間、降低成本、提益，同時也提高了產(chǎn)品質(zhì)量。

? 降低勞動強度，減少操作工人，一個可操作多機。

泡沫成型機設(shè)備有兩類：成型機、蒸缸。對于大批量生產(chǎn)，中大型泡沫模樣，多采用成型機成型；中小生產(chǎn)批量、小型模樣則可采用蒸缸成型。

（1）泡沫成型機按其開模方向分為半自動成型機和全自動成型機，

半自動泡沫成型機開模方式為水平分型，模具分為上模（移動模具）和下模（固定模）。其特點是：

①模具拆卸和安裝方便；

②模具內(nèi)便于安放活塊和嵌件；

③易于手工取模；

④占地面積小。立式成型機又有簡易式

（2）蒸缸成型裝置 手動蒸缸又分立式和臥式兩種，結(jié)構(gòu)簡單，投資少，可自制。由工人控制成型工

藝，但制模勞動強度較大。

機械蒸缸也有立式和臥式兩種。立式機械蒸缸，可用立式成型機改造而成。其特點為：①模具前后上下空間開闊，可設(shè)置氣動抽芯機構(gòu)，便于制造有多個抽芯結(jié)構(gòu)的復(fù)雜泡沫模樣。它是將幾副模具放在工作臺上，然后關(guān)閉蒸缸；開動控制程序，完成加熱，噴水冷卻等工序；開啟蒸缸，手工取出模具，取出模樣。與成型機成型相比，蒸汽對模具的加熱是從外向里，難以形成穿透泡沫模樣的蒸汽流，在厚實斷面中心易產(chǎn)生冷凝水，影響珠粒融合。從而發(fā)泡時間比帶氣室的成型機制模長得多，僅用于小模樣和澆道的制作