在食品包裝機械行業(yè)的發(fā)展中液體灌裝機可謂是后來居上，發(fā)展勢頭被眾多企業(yè)供應(yīng)商看好。液體灌裝機被廣泛運用到制藥、食品、日化等等行業(yè)，作用是不言而喻的。現(xiàn)在灌裝機的技術(shù)不斷的得到提高，設(shè)備在不斷改善，能夠滿足市場上的很大一部分的需求，并且企業(yè)重視液體灌裝機的技術(shù)研發(fā)，堅持創(chuàng)新，以市場為基礎(chǔ)。灌裝機生產(chǎn)線優(yōu)勢在于為制造業(yè)提供性能優(yōu)良、穩(wěn)定可靠的灌裝生產(chǎn)線，材料浪費少，在大規(guī)模生產(chǎn)中節(jié)約成本，根據(jù)生產(chǎn)流程進行編程控制，生產(chǎn)效率提升，生產(chǎn)過程對環(huán)境污染小等等。

這類灌裝機又分為定時灌裝和定容灌裝兩種，只實用于灌裝低粘度不含氣體的液體如牛奶、葡萄酒等。 壓力灌裝機 是在高于大氣壓力下舉行灌裝，也可分為兩種:一種是貯液缸內(nèi)的壓力與瓶中的壓力相稱，靠液體自重流入瓶中而灌裝，稱為等壓灌裝;另一種是貯液缸內(nèi)的壓力高于瓶中的壓力，液體靠壓差流入瓶內(nèi)，高速生產(chǎn)線多接納這種要領(lǐng)。壓力灌裝機實用于含氣體的液體灌裝，如啤酒、汽水、香檳酒等。

為了滿足灌裝機灌裝精度和速度的要求，在灌裝部分，通常采用了以司服電機作為主電機的定容式灌裝設(shè)計，因為司服電機控制系統(tǒng)具有控制精度高、速度快、穩(wěn)定和調(diào)整設(shè)定方便等特點。而在容器灌裝前后的輸送部分采用了直線式設(shè)計；傳送帶部分采用了變頻調(diào)速控制；并且設(shè)計了一套自動的滑動分桶器，與傳動帶配合來達到將灌裝后的半成品與空容器快速分開并將其帶離灌裝機的目的。

真空法灌裝是在低于大氣壓力的條件下進行灌裝。它有2種基本方式：一種是差壓真空式，讓儲液箱內(nèi)部處于常壓狀態(tài),而只對包裝容器內(nèi)部抽氣，使其形成一定的真空度，液料依靠兩容器內(nèi)的壓力差，流入包裝容器并完成灌裝;另一種是重力真空式，讓儲液箱和包裝容器都處于接近相等的真空狀態(tài)，液料靠自重流入該容器內(nèi)。

壓力法灌裝是借助機械或氣液壓等裝置控制活塞往復(fù)運動，將黏度較大的液料從儲料缸吸入活塞缸內(nèi)，然后再強制壓入待灌容器中。這種方法有時也用于汽水之類軟飲料的灌裝，由于其中不含膠體物質(zhì)，形成泡沫易于消失，故可依靠本身所具有的氣力直接灌入未經(jīng)預(yù)先充氣的瓶內(nèi)，從而大大提高了灌裝速度。