橡膠保護(hù)帽的使用壽命一般分為長壽命、中等壽命和短壽命。例如，旋轉(zhuǎn)軸唇形密封圈壽命大于1000h時(shí)可稱為長壽命；400~600h即開始泄漏稱為中等壽命；100h內(nèi)泄漏稱為短壽命。徑向唇形密封圈使用超過1000h可稱為長壽命；400~800h稱為中等壽命；100h以下則稱為短壽命。

選用適當(dāng)?shù)南鹉z保護(hù)帽，其使用壽命均可達(dá)到中、長壽命。此時(shí)，密封件失效原因主要是橡膠材質(zhì)的老化或是密封件唇部磨損。而使用壽命低于100h的密封件，其失效通常是密封結(jié)構(gòu)、彈性體或軸的表面粗糙度選擇不當(dāng)。

1、橡膠保護(hù)帽配料

按照配方將橡膠保護(hù)帽及各種橡膠制品配合劑進(jìn)行配制，以提供橡膠保護(hù)帽的塑煉、混煉工序使用。

2、橡膠保護(hù)帽混煉

塑煉后的膠內(nèi)加入配料中的促進(jìn)劑、氧化劑、硫化劑等，然后在開放式煉膠機(jī)或密煉機(jī)等混煉設(shè)備上制備混煉膠。

3、橡膠保護(hù)帽制漿

將切成小塊的塑煉膠或混煉膠與配合劑、溶劑按比例放入攪拌機(jī)制成膠漿。

1、硫化溫度：加入易泛藍(lán)的添加劑時(shí)，若混煉溫度過高，容易使硫化制品變藍(lán)。

2、橡膠混煉不均勻：分散不均勻容易造成某種添加劑基本濃度過高，產(chǎn)生噴出現(xiàn)象。

3、炭黑中石蠟油相溶不完全，炭黑使用量越大，吸油值越小，結(jié)構(gòu)度越小越容易出現(xiàn)泛彩現(xiàn)象。

4、硫化不足或者硫化劑偏少形成噴霜造成的泛彩。

1、補(bǔ)強(qiáng)填料粒子表面要有強(qiáng)的化學(xué)活性，能與橡膠產(chǎn)生良好的結(jié)合，能改善硫化膠的力學(xué)性能、耐老化性能和粘合性能。非補(bǔ)強(qiáng)填料粒子表面呈化學(xué)惰性，和橡膠不產(chǎn)生化學(xué)結(jié)合，不影響硫化膠的力學(xué)性能及耐候性、耐酸堿性和耐水性。

2、有較高的化學(xué)純度，細(xì)度要均勻，對橡膠有良好的濕潤性和分散性。

3、不易揮發(fā)，無臭、無味、無毒，有較好的貯存穩(wěn)定性。

4、用于白色、淺色和彩色橡膠制品的填料，還要求不污染，不變色。