10．滲碳操作方法：將鋼件放入滲碳介質中，加熱至900～950度并保溫，使鋼件便面獲得一定濃度和深度的滲碳層。

　　11．氮化操作方法：利用在5．．～600度時氨氣分解出來的活性氮原子，使鋼件表面被氮飽和，形成氮化層。

　　12．氮碳共滲操作方法：向鋼件表面同時滲碳和滲氮。目的：提高鋼件表面的硬度、耐磨性、疲勞強度以及抗蝕能力

損壞附有電控箱，可保護電機不因過載而損壞

產(chǎn)品具有噪音低、力矩大、轉速高、安裝方便、操作靈活、外形美觀等特點，符合人機工程學要求。

使液壓缸

14

的活塞左移，帶動推桿

13

向左移動，推動固定在拉桿

7

上的軸套

10

，使

整個拉桿

向左移動，

當彈性卡爪

5

向前伸出一段距離后，

在彈性力作用下，

卡爪

自動松

開拉釘

3

，此時拉桿

繼續(xù)向左移動，噴氣嘴

6

的端部把刀具頂松，機械手便可把刀具取出

進行換刀。

裝刀之前，壓縮空氣從噴氣嘴

中噴出，吹掉錐孔內臟物，

當機械手把刀具裝入

之后，壓力油通人液壓缸

的左腔，使推桿退回原處，在碟形彈簧的作用下，通過拉桿

又把刀具拉緊。冷卻液噴嘴

1

用來在切削時對刀具進行大流量冷卻。

立式自動進給器310SX,SY,510SY,510SX,510SZ

問題原因編輯1、碳刷磨損嚴重。造成碳刷磨損嚴重的原因主要有以下幾點：a.滑環(huán)表面的光潔度。導致碳刷故障的因素電磁因素：無功或勵磁電流調整時，碳刷的火花有明顯變化。滑環(huán)表面光潔度越高，其摩擦系數(shù)越小，碳刷的磨損率就越低；b.碳刷材質的影響。不同廠家、不同型號的碳刷的成分構造不同，磨損率也不同。選擇同一種碳刷可以減少碳刷自身磨損率的不均衡，因此在更換碳刷時要選擇相同牌號的碳刷；

主軸總程-進給器廠家配件，5.施于同一臺電機各碳刷的單位壓力應力求均勻，以免電流分配不均，導致個別碳刷產(chǎn)生過熱和火花。對于性能要求不高的低碳的和中碳的碳素結構鋼及低合金鋼件，也可作為最后熱處理。碳刷的單位壓力應按“碳刷技術性能表”來選擇，對于轉速較高的電機或在振動條件下工作的電機，應適當提高單位壓力，一保證正常工作。打個比方：牽引機電機的碳刷dan位壓力為0.4-0.6kgf/cm2。