槽鋼的焊接方法：

焊條電弧焊

焊條電弧焊亦稱手工電弧焊、手弧焊或藥皮焊條電弧焊，是一種使用手工操作焊條進行焊接的電瓤焊方法。焊條電弧焊的原理是利用焊條與工件聞產(chǎn)生的電弧熱將金屬熔化進行焊接。連續(xù)熱鍍鋅工藝：鋼材→加熱→冷卻至鍍鋅溫度→鍍鋅→冷卻冷鍍鋅槽鋼就是電鍍鋅，只有10－50g/m2，其本身的耐腐蝕性比熱浸鍍鋅相差很多。焊接過程中焊條藥皮熔化分解，生成氣體和熔渣，在氣體和熔渣的聯(lián)合保護下，有效地排除了周圍空氣的有害影響，通過高溫下熔化金屬與熔渣間的冶金反應、還原與凈化金屬，得到所需要的焊縫。

熱鍍鋅和冷鍍鋅工藝區(qū)別

首先工藝的區(qū)別是：熱鍍鋅是將工件除油、酸洗、浸藥、烘干后浸入溶化的鋅液里一定時間，提出來即可。

冷鍍鋅也叫電鍍鋅，是利用電解設備將工件經(jīng)過除油、酸洗后放入成分為鋅鹽的溶液中，并連接電解設備的負極；在工件的對面放置鋅板連接在電解設備的正極，接通電源，利用電流從正極向負極的定向移動，就會在工件上沉積一層鋅。

槽鋼質量問題的原因：預處理不佳。

檢查面漆的固化溫度是否合理?？s短率特性：漆膜不平坦，部分露出底部。原因：帶材表面不干凈。槽底漆冷卻水不干凈。涂料的粘度不符合要求。未涂層的性能：不施加面漆。原因：未涂層的邊緣被上漆，基材形狀不好或涂層輥與大后輥之間的壓力不足。底漆冷卻后，通道的中心表面未涂漆，通道表面上有水或其他異物，色差特征：與標準板的顏色不同。原因：涂層厚度太厚或太薄。熱鍍鋅又稱為熱浸鍍鋅，他是在高溫下把鋅錠融化，在放入一些輔助材料，然后把金屬結構件浸入鍍鋅槽中，使金屬構件上附著一層鋅層。不是一批油漆。稀釋粘度時攪拌不均勻。光澤度差：光澤度計劃異常。槽鋼通常也與工字鋼結合使用。原因：涂層厚度不合適。固化條件不合適。不能攪拌。槽鋼的截面是帶槽形的長條鋼。

通常受壓構件或者需考慮平面外變形的多選用H鋼或工字鋼，但是工字鋼的加工、節(jié)點做法比槽鋼復雜，所以在結構受力不復雜或者桿件應力不大的情況下，可以采用槽鋼。槽鋼的表示方法，槽鋼是截面為凹槽形的長條鋼材。國標槽鋼工程埋弧焊和手工焊的區(qū)別主要在于它的引弧、維持電弧穩(wěn)定燃燒、輸送焊絲、電弧的移動，以及焊接結束的填滿弧坑等動作，全部都是利用埋弧自工作實現(xiàn)的。其規(guī)格以腰高*腿寬(b)*腰厚(d)的毫米數(shù)表示，如120*53*5，表示腰高為120毫米，腿寬為53毫米的槽鋼，腰厚為5毫米的槽鋼，也可以表示為12#。