2)除銹

管體在進入生產(chǎn)線之前，應將表面銹蝕用除銹機打除，以防止車絲加工后管體無法進行噴漆工序。N80Q必須經(jīng)過調(diào)質(zhì)(淬火加回火)熱處理，沖擊功應符合API5CT規(guī)定，石油油管短接哪家好，且應進行無損檢驗。除銹結(jié)果應是管體全部本體無銹蝕覆蓋，不得留有銹斑或污物。如無法除銹，管體不得進入下一工序，應轉(zhuǎn)移到其它工序進行進一步的打磨處理。如果銹蝕已滲透到本體深處無法修復，該鋼管將被判定為廢品，另行處理。

3)管坯全管體探傷

主要檢查管坯母材的裂紋、非金屬雜物，該過程必須嚴格執(zhí)行API 5CT標準。該序由渦流探傷儀自動檢測，在設備報警后應及時作好標記，并判定有缺陷的鋼管為廢品，另行處理。

1、傳統(tǒng)的生產(chǎn)線設計

光管一全長通徑一鋼管打標一除銹一車絲1一車絲2 一絲扣檢查一擰接箍一水壓試驗一人工通徑一測長稱重一上內(nèi)外保護套- -噴漆- -晾床一噴色環(huán)一噴印標記一晾床一打包一成品該工藝流程的特點在于:鋼管通過外表除銹后，緊接著的2 個工位是進行兩端的螺紋加工，所以油管要求帶螺紋加壓，這樣就對水壓機有了特殊的要求。司備有石油套管現(xiàn)貨庫存，石油套管，另新到L80-13CR高合金、高抗腐蝕石油套管，歡迎定購。另外，生產(chǎn)的油管管長差距小，可以將兩端螺紋檢查及兩端上保護套分別放在1個工位上進行。晾床布置為2部分，可以保證油管充分晾干。另外，車絲機是成對布置在生產(chǎn)線前面。

1.2檢驗項目

1.2. 1外徑

使用校準的游標卡尺在與管子軸線垂直平面內(nèi)，測量平管兩端及中部的外徑和接箍毛坯管兩端的外徑，并記錄和值。

如果抽檢的任一根管子不符合規(guī)定要求,則應從該批管子中另外再取3根進行測量。并且保證油井的鉆探，和油井的成井后的整個油井的良好運行，保證管道可以將井里的油、氣抽送到地面上來。若重新測量的管子均符合規(guī)定要求，則除不合格的管子外，該批管子合格。若重新檢驗的任一根管不符合規(guī)定要求，則應將該批剩余的管子逐根測量。單根管不符合規(guī)定要求，可切頭后重新檢測。