壓榨機(jī)由機(jī)架、傳動(dòng)系統(tǒng)、進(jìn)料部分、榨汁部分、液壓系統(tǒng)和護(hù)罩等部分組成。螺旋由電機(jī)經(jīng)皮帶輪由齒輪減速箱帶動(dòng)，螺旋分進(jìn)料螺旋、壓榨螺旋和擠壓螺旋三部分，物料的壓榨通過和壓榨篩筒與物料止退裝置來實(shí)現(xiàn)，物料的擠壓通過和物料出口的阻擋迫門與積壓篩筒來實(shí)現(xiàn)。壓榨機(jī)中部設(shè)有進(jìn)料箱，箱內(nèi)設(shè)有濾板，經(jīng)處理后的中藥渣送入箱內(nèi)，即有部分汁液通過濾板自行流出;經(jīng)螺旋榨出的藥渣汁通過篩筒流進(jìn)盛汁盤，再由出汁管流出;壓榨后的渣由篩筒末端的迫門排出。

在一根軸上串聯(lián)著兩個(gè)螺旋，螺旋方向相反，工作時(shí)就像“擰毛巾”一樣，四周出料，螺旋既有輸送螺旋和壓榨螺旋做反向旋轉(zhuǎn)的雙螺旋，更有并聯(lián)的左右相互交叉作反向旋轉(zhuǎn)的雙螺旋，根據(jù)不同物料和產(chǎn)量來選擇不同的螺旋形式。適用于含有一定纖維物料的榨汁和脫水作業(yè)，如鮮葡萄皮渣（破碎后再經(jīng)果汁分離）和發(fā)酵后的葡萄皮渣、沙棘果、白菜、生姜、芹菜、辣椒、小藥渣、蘆薈、生姜等榨汁脫水。該設(shè)備可單機(jī)使用，也可以多臺(tái)串聯(lián)使用，效果更好。出渣物質(zhì)通過調(diào)節(jié)彈簧壓力或者油壓可改變對(duì)物料的施壓效果，從而調(diào)整排渣的干濕程度，其效果因物料不同會(huì)有一定差別。是目前價(jià)格非常優(yōu)惠的一款壓榨機(jī)，但是產(chǎn)量小效率低，對(duì)物料又有一定的局限性，應(yīng)用不是很廣泛。

   1、螺旋壓榨機(jī)適合物料范圍廣泛，既可以適合果蔬的榨汁，也可以適合各種廢物的壓榨脫水處理。特別是對(duì)光滑，大顆?；蛘唛L(zhǎng)條狀物料。

   2、螺旋壓榨機(jī)的螺旋內(nèi)部自帶推進(jìn)器，不僅起到阻止返料現(xiàn)象，也起到輕微破碎作用，對(duì)一些僅要求縮小體積，減輕重量的物料，能達(dá)到50%的脫水減量效果。

   3、螺旋壓榨機(jī)的螺旋采用特殊結(jié)構(gòu)，改變了物料壓榨時(shí)的阻力方向，基本消除了對(duì)物料“摩擦力”的依賴，這樣就很好解決了與破碎機(jī)的匹配問題，以及進(jìn)料速度的匹配問題。進(jìn)料少了甚至停下來，壓榨機(jī)照樣出干的，也無須依靠背壓尾錐。

   由于解決了進(jìn)料速度匹配問題，對(duì)于需要破碎的物料，根據(jù)物料以及現(xiàn)場(chǎng)情況，可以實(shí)現(xiàn)破碎壓榨一體機(jī)，節(jié)約更多空間，節(jié)約更多輔件的費(fèi)用。

   壓榨機(jī)應(yīng)用的是再普遍不過了，那么使用此款機(jī)器時(shí)有哪些需要注意的地方呢？它的工作原理又是怎樣的呢？下面一起來看看。

   壓榨機(jī)工作過程是一個(gè)復(fù)雜的過程。由于榨螺軸作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)油料在炸膛內(nèi)運(yùn)動(dòng)，互相摩擦，溫度升高。又由于榨螺軸根徑不斷增大，炸膛容積越來越小，壓力越來越大，從而擠出料中的油脂。油脂在榨條間縫隙中流出，經(jīng)出油口至接油盤；油餅從出餅圈擠出；油渣從排渣口擠出。