冷庫(kù)屋新建750噸冷庫(kù)1座（768㎡），1000噸果蔬保鮮庫(kù)1座。

（1）原料倉(cāng)庫(kù)：不用專(zhuān)門(mén)建設(shè)原料倉(cāng)庫(kù)，以高溫庫(kù)（恒溫庫(kù)）替代，收購(gòu)的原料及時(shí)進(jìn)行加工生產(chǎn)，保持溫度-2℃~5℃，面積4050㎡。

（2）預(yù)處理車(chē)間（原廠(chǎng)現(xiàn)有）：在本車(chē)間內(nèi)進(jìn)行人工加工、分級(jí)、浸泡、清洗等，面積596㎡左右。在生產(chǎn)旺季，在室外進(jìn)行。

（3）生產(chǎn)車(chē)間（原廠(chǎng)現(xiàn)有）：生產(chǎn)車(chē)間是速凍蔬菜主要加工車(chē)間。原料經(jīng)揀選等初步加工以后，進(jìn)行浸泡、清洗。然后進(jìn)行漂燙、冷卻、瀝水、過(guò)毛發(fā)和速凍。速凍是最耗能和最影響速凍蔬菜質(zhì)量加工區(qū)域，面積是600㎡。

（4）低溫冷庫(kù)（現(xiàn)有 新建）：是存放加工、包裝后的速凍蔬菜產(chǎn)品的區(qū)域，整個(gè)冷庫(kù)分成兩個(gè)區(qū)域，采用雙冷庫(kù)設(shè)計(jì)可以有效降低能耗、便于管理，實(shí)際運(yùn)行成本可以大大降低，設(shè)計(jì)庫(kù)容量為1250t，正常情況每平方米可以存放1.2t-1.6t產(chǎn)品，總面積1268㎡。采用裝配式冷庫(kù)，土體結(jié)構(gòu)（柱、梁、頂）采用輕鋼結(jié)構(gòu)，其圍護(hù)結(jié)構(gòu)的墻體使用預(yù)制的復(fù)合隔熱板組而成。隔熱材料采用硬質(zhì)聚氨酯泡和硬質(zhì)聚泡沫塑料等。設(shè)計(jì)總?cè)萘?50t（-18℃以下）。

般小型冷庫(kù)都安裝全封閉式制冷機(jī)組，而中大型冷庫(kù)則安裝半封閉制冷機(jī)組。在制冷機(jī)組安裝結(jié)束后需要安 裝配套的油分離器，并加入適量機(jī)油，如果冷庫(kù)預(yù)設(shè)溫度低于零下15℃的話(huà)還應(yīng)該加入冷凍機(jī)油。管道安裝：管道直徑必須滿(mǎn)足冷庫(kù)設(shè)計(jì)使用要求，并且與各個(gè)設(shè)備之間保持一定的安全距離，安裝位置也需要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整。電控制系統(tǒng)安裝：在各個(gè)連接點(diǎn)處都必須進(jìn)行標(biāo)記，方便日后維修、檢測(cè)；所以電線(xiàn)必須用綁線(xiàn)進(jìn)行固定；做好防潮工作，防止電線(xiàn)進(jìn)水導(dǎo)致短路。冷庫(kù)調(diào)試：冷庫(kù)調(diào)試時(shí)需要先對(duì)電源電壓進(jìn)行確認(rèn)是否正常，很多情況下用戶(hù)來(lái)電報(bào)修，都是因?yàn)楫?dāng)時(shí)電壓不穩(wěn)不能正常啟動(dòng)冷庫(kù)所引起的，然后檢查設(shè)備的開(kāi) 閉情況，向儲(chǔ)液罐內(nèi)注入制冷劑，然后運(yùn)行壓縮機(jī)。

選擇適應(yīng)于低溫環(huán)境的材料非常關(guān)鍵。

     低溫環(huán)境下的物流設(shè)備與常溫有很多不同，很多電器設(shè)備在攝氏零下15度以下不能正常工作。因此，創(chuàng)造一個(gè)相對(duì)獨(dú)立的工作環(huán)境非常重要。在設(shè)備方面，有些材料在低溫下其力學(xué)性能發(fā)生根本改變，此外，潤(rùn)滑、照明燈也與常溫下有很大差異，在設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)予以注意。

冷庫(kù)作為一種類(lèi)型的倉(cāng)庫(kù)，也要嚴(yán)格滿(mǎn)足建筑消防規(guī)范。

由于低溫的原因，通常在常溫下的自動(dòng)噴淋系統(tǒng)不能在冷庫(kù)環(huán)境下正常工作，所以冷庫(kù)內(nèi)不可能設(shè)置自動(dòng)噴淋系統(tǒng)，必要時(shí)可考慮其他措施。