傳統(tǒng)的人工去毛刺是一般鋅合金壓鑄廠普遍采用的方式，采用銼刀、砂紙、磨頭等作為輔助工具。銼刀有人工銼刀和氣動錯動。適用毛刺小，產品結構簡單的產品。

沖模去毛刺，采用制作沖模配合沖床進行去鋅合金壓鑄件毛刺。適合分型面較簡單的產品，效率及去毛刺效果比人工佳。

研磨去毛刺此類去毛刺包含振動、噴砂、滾筒等方式，存在去除不是很干凈的問題，可能需要后續(xù)人工處理殘余毛刺或者配合其他方式去毛刺，適合批量較大的小產品。

壓鑄件去毛刺的方法有很多種，但是方法都是有針對性的，鋅合金壓鑄廠家可根據(jù)產品特征來選擇合適的方法，這樣既節(jié)省成本又節(jié)省時間哦。

其中，原材料的選擇要求主要是關于沖模材料，拉伸模材料和冷擠壓模材料三個方面的材料選擇。接下來，芙蓉精密五金將帶您近距離瀏覽，對于沖模材料，通常選擇較薄的沖模。由于材料較薄，因此應注意其耐磨性和硬度；購買拉伸模具材料與沖壓模具材料不同。新料與水口等回爐料配比，回爐料不要超過50%，一般新料：舊料=70：30。選擇這種原料時，應注意其非粘合性和非吸附性，同時，還必須注意其耐磨性和強度特性；對冷擠壓原材料的選擇，在選擇它們時，我們將重點放在原材料的硬度和耐熱性上。

外觀要求：決定壓鑄件的造型、尺寸比例、表面粗糙度、尺寸精度、表面處理、色彩選擇等。

性能及技術要求：選擇相適應的鋁合金材料及牌號，東莞鋁合金壓鑄廠使用材料決定壓鑄件的物理和力學性能。設計時要考慮這種材料的壓鑄特性。

現(xiàn)代設計不能僅滿足于產品的功能實現(xiàn)，還要求功能與美學的和諧。產品設計要考慮功能美和形式美，要適合人的精神需求，使人感受到一種自然的美感，綜合考慮產品使用過程中的宜人性、安全性、可靠性、舒適性。