塑膠模具在生產(chǎn)是需要留心那些方面的問(wèn)題呢？

在生產(chǎn)時(shí)，當(dāng)塑料熔體在高溫高壓下射入模腔，并在壓力下成型時(shí)，當(dāng)溫度下降時(shí)，熔體冷卻并凝固成塑料件，塑料件的尺度小于模腔的尺度，稱(chēng)為縮短。縮短的主要原因如下。塑料制作時(shí)，不同模具澆口的截面尺度不同。大型澆口有助于添加型腔壓力，延長(zhǎng)澆口的封閉時(shí)間，便于更多的熔體流入型腔，所以塑件的密度也更大，從而下降縮短率，否則會(huì)添加縮短率。

   塑料模具制作過(guò)程中化學(xué)結(jié)構(gòu)的改動(dòng)。一些塑料在成型過(guò)程中會(huì)改動(dòng)其化學(xué)結(jié)構(gòu)。比方熱固性塑料中，樹(shù)脂分子由線(xiàn)狀結(jié)構(gòu)變?yōu)轶w狀結(jié)構(gòu)，體狀結(jié)構(gòu)的體積質(zhì)量大于線(xiàn)狀結(jié)構(gòu)，所以其總體積縮短，產(chǎn)生縮短。壁厚均勻的薄壁塑件在模腔內(nèi)冷卻速度較快，脫模后縮短率趨于。相同壁厚的厚塑料件在型腔內(nèi)冷卻的時(shí)間越長(zhǎng)，脫模后的縮短越大。塑料零件如果厚薄紛歧，脫模后會(huì)有一定程度的縮短。在這種壁厚驟變的情況下，縮短率也會(huì)產(chǎn)生驟變，產(chǎn)生更大的內(nèi)應(yīng)力。

在模具進(jìn)行電脈沖加工的時(shí)候，我們要常常要注意脈沖間隔和放電時(shí)間，這非常重要。

在電脈注塑開(kāi)模加工時(shí)候，我們通常把脈沖寬度我們簡(jiǎn)稱(chēng)脈寬，它是加到工具和工件上放電間隙兩端的電壓脈沖的持續(xù)時(shí)間。為了防止電弧，電火花加工只能用不停的用斷斷續(xù)續(xù)的脈沖電壓波來(lái)加工。粗加工可用較大的脈寬來(lái)進(jìn)行加工，在精加工的時(shí)候只能用較少的脈寬來(lái)仔細(xì)加工。

脈沖間隔又簡(jiǎn)稱(chēng)為脈間或間隔，也可以稱(chēng)為脈沖停歇時(shí)間。它的意思是兩個(gè)電壓脈沖之間的間隔時(shí)間。間隔時(shí)間過(guò)短的話(huà)，放電間隙來(lái)不及消除電離并恢復(fù)絕緣，容易產(chǎn)生電弧放電的現(xiàn)象，并且容易工具和工件；如果脈間選得過(guò)長(zhǎng)，則容易降低加工生產(chǎn)率。

注塑模具脈沖周期通常指從一個(gè)脈沖電壓開(kāi)始到相鄰的下一個(gè)脈沖電壓的兩者之間的時(shí)間叫做脈沖周期。它等于脈沖寬度和脈沖間隔之和。

放電時(shí)間指從介質(zhì)擊穿后間隙通過(guò)電流到電流脈沖結(jié)束時(shí)的電流持續(xù)時(shí)間叫做放電時(shí)間。

停歇時(shí)間就是相鄰兩次放電之間的時(shí)間間隔叫做停歇時(shí)間。脈沖頻率就是單位時(shí)間內(nèi)電源產(chǎn)生的電壓脈沖的個(gè)數(shù)叫做脈沖頻率。峰值電流就是峰值電流是間隙火花放電時(shí)脈沖電流的值（瞬時(shí)），它對(duì)表面粗糙度、加工效率等有較大的影響。

什么是皮紋？我們通常把塑料產(chǎn)品表面的紋飾，通過(guò)蝕刻模具型腔表面，從而使塑膠產(chǎn)品出來(lái)后表面有飾紋。在不同的地區(qū)叫法也是有區(qū)別的，港資叫曬紋，臺(tái)資叫咬花還有外資叫蝕紋，國(guó)內(nèi)浙江和多數(shù)地區(qū)叫皮紋，這種叫法比較普遍。

皮紋的樣式有五花八門(mén)。各種大小，深淺都不一樣，手摸起來(lái)的觸感也不同。不同的皮紋要求和價(jià)格也不同。有些甚至比模具價(jià)格貴。一些汽車(chē)廠的皮紋都是又專(zhuān)門(mén)的皮紋廠定做的。這些皮紋廠不對(duì)外加工，只做這個(gè)品牌汽車(chē)的皮紋。比方有大眾，奧迪，奔馳等等。

模具皮紋的的工藝流程為：底圖制作→照相制版→制絲網(wǎng)版→油墨調(diào)配→貼花紙印裝飾紋→油墨干燥→模具前處理→貼花轉(zhuǎn)印→干燥→修整→腐蝕→檢驗(yàn)→清理、防銹。

江西南昌模具氣壓成形；主要用于吸塑和吹塑成形加工，

即當(dāng)模具處于固定狀態(tài)的時(shí)候，經(jīng)氣泵使其產(chǎn)生一定的負(fù)壓將塑料板材直接吸貼于模具型面上，形成制件，吹塑則是通過(guò)氣泵產(chǎn)生一定氣壓的氣體，吹人熱熔態(tài)塑件或熱熔態(tài)玻璃制件毛坯空腔，使其擴(kuò)展、變形，并貼附在模具型腔表面上，形成制件。

另外，注塑模具加工驅(qū)動(dòng)比方說(shuō)鋁合金的型材，塑料型材、片材或薄膜，一般都采用擠出成形的工藝。其模具固定在機(jī)頭上，材料以擠壓形式通過(guò)模具，對(duì)模具作相對(duì)運(yùn)動(dòng)而成的各種制件。如塑料型材是依靠不停的擠出機(jī)器的螺桿的螺旋運(yùn)動(dòng)，將塑料擠入模具并通過(guò)模具的型面，經(jīng)冷卻定型成型材。擠出的型材被牽引機(jī)構(gòu)向前牽引，使進(jìn)行連續(xù)成形加工。